印刷
プラスチック製品の表面を印刷またはデザインする方法はいくつかあります.
1. スクリーン印刷
この方法は最も一般的で広く使用されている方法です; 一般的にフラットまたはラジアン印刷に適しています.
表面印刷
表面印刷の原理
Surface printing is to put the ink into the gravure with words or patterns carved, then copy the words or patterns onto the surface, then use the surface to transfer the words or patterns to the surface of the product, and finally solidify […]
自動車産業の発展において, プラスチック部品の需要は日々増加しています, プラスチック部品への自動車構造の適用が非常に高いため, つまり、, プラスチック部品の品質は、自動車産業の発展と建設を促進する上で大きな役割を果たしています, 品質保証が必要なプラスチック部品の製造が必要です, プラスチック部品の品質を決定します. カビです. いくつかのケースはありません […]
射出成形の過程で, 処理穴は、さまざまなスライダーでさまざまな役割を果たします. 製品の前部に, スライダーとキャビティの間のクランプラインはパーティングライン上にあります, 製品は製品の周りの大きなスライダーによって形成されます. 製品の外観面のスライダー間の境界面に4本のクランプラインが形成されています.
いくつかのスライダーとキャビティの間、および […]
射出成形部品の欠陥のほとんどは、射出成形部品の可塑化と射出段階が原因です。, しかし時々不合理なデザイン. 影響を与える要因には、注入口のタイプが含まれます, 金型キャビティの数, 位置とサイズ, コールド/ホットランナーシステムの設計と製品自体の構造. したがって、, 金型設計による製品の欠陥を回避するため, 製造中に射出成形金型を分析する必要があります.
金型製作
取得した後 […]
射出成形では、温度の測定と制御が非常に重要です。. これらの測定は比較的単純ですが、, ほとんどの射出成形機には、十分な温度ピックアップポイントまたは回路がありません. ほとんどの射出成形機で, 温度は熱電対によって引き起こされます. 熱電対は基本的に異なるワイヤーの両端で構成されています. 一方の端がもう一方の端よりも高温の場合, それは小さな電報を生成します; 熱くなるほど, 信号が強いほど.
温度管理
熱電対は […]
透明なプラスチック, 透過率が高いため, プラスチック製品の厳格な表面品質を要求する義務があります, マーキングなどの欠陥はありません, 毛穴, ホワイトニング, フォグハロー, 黒斑, 変色, 光沢が悪い, NS. したがって、, 射出成形プロセス全体で, 原材料のデザイン, 装置, 金型, そして、製品でさえも細心の注意を払い、厳格に提案する必要があります. 特別な要件へ. 第二に, 透明なプラスチックは、ほとんどが融点が高く、流動性が低いです。, それで […]
射出成形プロセスには、成形前の準備が含まれます, プラスチック部品の射出プロセスと後処理.
成形前の準備には、原材料の外観の検査と技術的特性の決定が含まれます, 予熱と乾燥, 射出成形機バレルの洗浄, インサートの予熱と離型が困難な場合の離型剤の選択. 金型を予熱する必要がある場合があります.
成形中, 粉末または粒状の材料がホッパーから高温バレルに供給され、溶融および可塑化されて粘性になります […]
不適切な送り調整, 材料の不足.
不適切な給餌計量または給餌制御システムの異常な動作, 射出成形機または金型または動作条件によって引き起こされる異常な射出サイクル, プレプラスチックの背圧が小さいか、バレル内の粒子密度が小さいと、材料が不足する可能性があります, 大きな粒子用, 大きなボイドとポリエチレンなどの結晶性プラスチック, ポリプロピレン, ナイロン 例えば, ABS およびドラゴンなどの高粘度プラスチックは、より高いボリュームに調整する必要があります。.
When the barrel end […]
プラスチック素材
プラスチック材料の特性の複雑さが射出成形プロセスの複雑さを決定します. また、プラスチック材料の性能は、品種が異なるために大きく異なります, ブランド, メーカー, そしてバッチさえ. 異なる性能パラメータは、完全に異なる成形結果につながる可能性があります.
射出温度
溶融樹脂は冷却キャビティに流入します, 熱伝導による熱放散. 同時に, せん断によって生成された熱は、熱伝導よりも多かれ少なかれ熱を失う可能性があります, 主に […]
射出成形部品の変形の考えられる理由は次のとおりです。:
曲げは、射出成形部品の過度の内部応力によるものです.
金型充填速度が遅い.
キャビティ内のプラスチック材料では不十分です.
プラスチックの温度が低すぎるか、一貫性がない.
射出成形品は、突出時の温度が高すぎる.
冷却温度が不足している、または移動金型と固定金型の温度が一定していない.
射出成形部品の構造が理不尽 (補強材などは片面に集中, PMMAプラスチック射出成形プロセス […]
