射出成形品の欠陥のほとんどは、射出成形部品の可塑化および射出成形段階で発生します。, しかし時々それらはまた不合理な設計に関連しています.
影響を与える要因には、注入ポートのタイプが含まれます, 番号, 金型キャビティの位置とサイズ, 寒さのデザイン / ホットランナーシステムと製品自体の構造. したがって、, 金型設計による製品の欠陥を回避するため, 製造中に射出成形金型を分析する必要があります.
After the injection mold test results are obtained, the operator usually needs to analyze and evaluate the specific actual situation of the mold, so as not to increase the unnecessary cost and time of the enterprise in the process of information modification.
成形品の反りの理由を分析します, in order to make up for the deficiencies in the mold structure design, the operator may make incorrect settings without our knowledge, because the parameter setting range required by the market for social production of qualified products is also very small. Once the parameter setting problem occurs, there is no deviation, It may affect students’ final product quality management, which is far beyond the allowable error range
The purpose of injection mold test is to find out better process parameters and mold design. Not just to get a good sample. This is important to ensure stable and uninterrupted mass production even if materials, machine settings or environmental factors change.
恵州Djモールディング株式会社について。, 株式会社
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