いつもの, この射出成形法で得られたプラスチック製品の表面は、光沢があり、色が美しい, しかし、実際の射出成形製造プロセスでは, 射出成形工場で製造された多くの製品は、色と光沢に比較的大きな欠陥があります. 特に薄肉製品やゲートから遠く離れた場所の場合, 特に薄肉製品やゲートから遠く離れた場所の場合, 特に薄肉製品やゲートから遠く離れた場所の場合? 特に薄肉製品やゲートから遠く離れた場所の場合?
(1) 特に薄肉製品やゲートから遠く離れた場所の場合, and the exhaust of the mould is poor.
(2) The gating system of the mould is defective, so the cooling well should be enlarged, and the runner, polishing main runner, diversion runner and gate should be enlarged.
(3) Material temperature and model temperature are on the low side. 必要であれば, local heating of gate can be used.
(4) 処理圧力が低すぎる, 速度が遅すぎる, 注入時間が不十分です, 背圧が不十分です, その結果、緻密性が低下し、表面が暗くなります.
(5) Plastics should be fully plasticized, ただし、材料の劣化は防ぐ必要があります, 加熱は安定しているはずです, and the cooling should be adequate, especially for thick-walled materials.
(6) Prevent the cold material from entering the parts, and change to self-locking spring or lower the nozzle temperature if necessary.
(7) There are too many recycled materials, poor quality of plastics or colorants, mixed with water vapor or other impurities, and poor quality of lubricants used.
(8) The clamping force should be sufficient.
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