1. インストール前の準備
冷却水チャネルを確認します, マシンプレートへのねじの深さは 1.5-1.8 ねじ径の倍. ネジが足りない場合, 歯を滑らせるのは簡単です, カビが落ちる危険があります. オペレーターかどうかを確認する, 材料, ツール, ドキュメント, 生産に必要な設備と補助設備が整っている.
2. 型枠を持ち上げる方法
ハンギングダイが水平でない場合, 取り付けられた金型の前部と後部の金型キャビティの間にセグメントの違いがあります. 精密製品の製造に, 同心性が低くなります, 悪いセグメントの違い, 歯形精度が悪い, 距離不足およびその他の現象.
金型取付時, 私たちはこの問題に注意を払わなければなりません. 吊り型が手で押せる程度の小さな位置まで閉じたとき, 金型を閉じるのをやめる. リフティングリングを緩めて締めます. 前金型を参考にしてください (前金型は位置決めリングで固定されているため). リアダイを見る. 後型のレベルが最高のとき, 金型キャビティの位置が一貫している. 完成まで金型を閉め続ける, しかし、高圧を開始しないでください. (上型を初めて閉じたとき, 型閉が正常にできることを確認するまで高圧を上げてはならない).
3. ねじ込み方
金型温度が低い場合 50 ℃, 金型は高圧開始まで閉じることができます. ダイ温度が高い場合 50 ℃, 前金型と後金型のネジは斜めに締める. 金型温度が高い場合 50 ℃, 金型温度に達する前に、ネジをきつく締めすぎてはいけません. 金型温度到達後高圧スタート, ネジを斜めに締める.
気温の上昇とともに, 型材が膨張し、体積が増加します. 金型温度が高いほど顕著です. 温度上昇前にネジを締めた場合, 金型の寿命と金型の精度が影響を受けます.
4. アクセサリの使用
型厚が足りない場合, テンプレートを追加する必要があります. 金型温度が高い場合, マシンプレートと金型の間に断熱板を設置した方が良い. 型紙・断熱板問わず, その平坦度はできるだけ小さくする必要があります.
平面度が大きい場合, 金型の前金型と後金型が平行でない, 高圧閉鎖後も同じ違いがあります, したがって、製品の品質に影響を与えます. 金型温度が設定値に達したとき, 金型の実際の温度を確認し、金型の厚さを一度調整します.
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