透明なプラスチック, 透過率が高いため, プラスチック製品の厳格な表面品質を要求する義務があります, マーキングなどの欠陥はありません, 毛穴, ホワイトニング, フォグハロー, 黒斑, 変色, 光沢が悪い, NS. したがって、, 射出成形プロセス全体で, 原材料のデザイン, 装置, 金型, そして、製品でさえも細心の注意を払い、厳格に提案する必要があります. 特別な要件へ. 第二に, 透明なプラスチックは、ほとんどが融点が高く、流動性が低いです。, それで […]
射出成形生産における最初の検査と自己検査
1) 生産前, オペレーターは、最初の金型製品を検査官に提出して自己検査を行い、次に検査官に提出して最初の検査を行う必要があります。. 検査官が資格があることを通知した後でのみ, 大量生産は可能ですか. 最初の金型サンプルは、製造時の自己検査のために射出成形機に残しておく必要があります.
2) 生産中の製品が品質要件を満たしていない場合, モニターは […]
インジェクションシステム
射出システムは、射出成形機の主要コンポーネントの1つです。, 一般的に3つの主な方法があります: プランジャー, スクリュー, スクリュープレプラスチックプランジャー射出. 現在広く使用されているのはネジ式です. その効果は、射出成形機のサイクルで, 一定時間内に一定量のプラスチックを加熱して可塑化することができます, 溶融プラスチックは、特定の圧力と速度でスクリューを介して金型キャビティに射出できます. 注射後, […]
プラスチック素材
プラスチック材料の特性の複雑さが射出成形プロセスの複雑さを決定します. また、プラスチック材料の性能は、品種が異なるために大きく異なります, ブランド, メーカー, そしてバッチさえ. 異なる性能パラメータは、完全に異なる成形結果につながる可能性があります.
射出温度
溶融樹脂は冷却キャビティに流入します, 熱伝導による熱放散. 同時に, せん断によって生成された熱は、熱伝導よりも多かれ少なかれ熱を失う可能性があります, 主に […]
射出成形部品の変形の考えられる理由は次のとおりです。:
曲げは、射出成形部品の過度の内部応力によるものです.
金型充填速度が遅い.
キャビティ内のプラスチック材料では不十分です.
プラスチックの温度が低すぎるか、一貫性がない.
射出成形品は、突出時の温度が高すぎる.
冷却温度が不足している、または移動金型と固定金型の温度が一定していない.
射出成形部品の構造が理不尽 (補強材などは片面に集中, PMMAプラスチック射出成形プロセス […]
プラスチック部品は、成形および離型後に直接使用することはできません, そしていくつかの治療が必要です. この処理は成形と離型の後に行われるためです, それは後処理と呼ばれます. それは次のように説明されています:
トリミング
離型後, プラスチック部品には常に余分な材料があります, ゲートフライングエッジなど, プラスチック部品の外観や使用に不利益をもたらすもの, だから取り除く必要がある. この種の削除は比較的簡単です, そして、することができます […]
“塑性特性は射出成形技術の基礎です”. さまざまなプラスチックの技術的特性と特性を習得することは、すべての射出成形作業者が知っておく必要のある基本的な専門知識です。. プラスチックの性能は設定の基礎です “射出成形プロセス条件”. また、射出成形工程における品質問題や異常現象を解析する際に考慮しなければならない理由でもあります。. 要素の一つ.
PP, 通称ポリプロピレン, としても知られています “100 […]
射出成形は、プラスチック粒子が加熱および溶融によって所定の形状に成形される一種の製造挙動です。. この過程で, 生産要素の多くは、最終的なプラスチック製品の品質と生産効率に重要な影響を及ぼします。.
異なる材料と異なる製品にはさまざまな射出成形技術がありますが、, しかし、さまざまな要因の影響の最終製品における射出成形パラメータのプロセスを要約することができます, を調整するために […]
PC: PCはポリカーボネートの略語です, 優れた電気絶縁性, 伸長, 寸法安定性と耐薬品性, 高強度, 耐熱性と耐寒性, だけでなく、自己消火性があります, 難燃剤, 無毒, 着色および他の利点.
アプリケーション: 広波透明光学機器; 難燃性で環境にやさしい通信機器; 表面メタライズされた自動車部品; 有害物質の残留が少ない食品容器; 割れ防止および脆化医療機器
ABS: (ABS樹脂) (アクリロニトリル-スチレン-ブタジエン共重合体), 良い剛性, 高衝撃強度, 耐熱性, 耐低温性, 耐薬品性, 機械式 […]
色収差は射出成形の一般的な欠陥です. 一致する部品の色の違いがバッチでの射出成形機の拒絶を引き起こすことは珍しいことではありません. 色収差に影響を与える多くの要因があります, 樹脂を含む, マスターバッチ, 原材料とのマスターバッチ混合, 射出成形プロセス, 射出成形機, 金型など. 関わる範囲が広いから, 色収差制御技術は、習得が難しい技術の一つとしても認識されています。 […]
