射出成形金型を加工する際の注意点

射出成形金型は、最も広く使用されている金型の 1 つです。. 化粧品業界や一部の日用品の加工でよく使用されます. 金型加工の過程で, 製造プロセス全体と関連する詳細を適切に行う必要があります, そうしないと、金型の精度が影響を受ける可能性があります.

1. 射出成形金型の表面は滑らかでなければなりません

射出成形金型の製造中, 金型の表面が十分に滑らかでない場合, 後続製品の表面平滑性に影響します。, また、プラスチック製品と金型との接着の可能性を高めやすい, その結果、完成品の認定率が大幅に低下します。. したがって、, 金型加工の過程で, その後の関連製品の生産のための良い基盤を築くために、詳細をより詳細にする必要があります.

2. 金型の設計と開発で良い仕事をする

射出成形製品の外観はさまざまです。. さまざまなタイプの射出成形製品の製造中, 金型の種類と関連する規格の要件はまったく異なります. したがって、, 金型加工前, 関連する要件の詳細について顧客と通信する必要がある, 金型の具体的な基準が明確になった後, その後の生産と加工を行うことができます. この上, 金型は、後続の射出成形製品の生産により適しています.

3. 金型排気穴の処理をしっかり行う

金型加工の過程で, 排気口の加工には注意が必要. ベントホールが確保されていない場合, 気泡は、対応するメルトの後続の射出後に容易に生成されます, 製品全体の品質に影響します. 金型排気穴の設計をうまくやる, フラックス内の気泡をよりよく排出し、射出成形製品の品質を向上させることができます.

 

 

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