품질 제조 플라스틱 부품
평판이 좋은 플라스틱 제조업체를 고용하는 경우, 이것은 보여준다. 안타깝게도, 평판이 좋지 않은 제조업체를 고용할 때, 그것은 더 많은 것을 보여줍니다. 제조사를 고용할 때, 제조된 플라스틱 부품의 결함 방지를 최우선으로 염두에 두어야 합니다.. 결함을 방지하는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다., 거의 완벽한 생산 운영을 위해.
이 세 가지 요소가 생산 실행의 성공 또는 실패를 결정합니다.:
- 처리
- 금형
- 재료
성형 공정 전에 이러한 각 요소가 제대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.. 그렇기 때문에 신뢰할 수 있는 플라스틱 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다.. 평판이 좋지 않거나 경험이 부족한 제조업체와 협력한 경우, 이러한 결함이 발생했을 수 있습니다..
일반적인 처리 관련 결함:
화상 표시 – 부적절한 환기 또는 금형의 장시간 가열로 인해 보기 흉한 검은색 또는 갈색 탄소 침전물이 발생할 수 있습니다..
물집이 생기다 – 열이 너무 많거나 냉각이 부적절하면 기포가 발생하거나 결함이 증가합니다..
스트링잉 – 글루건과 아주 흡사해요, 스트링 현상은 노즐이 너무 뜨거워서 과도한 플라스틱 가닥이 부품에 부착될 때 발생합니다..
스트레스 크래이징 및 크레이징 – 너무 오랫동안 고온에 노출되면 딱딱하거나 단일 균열이 나타날 수 있습니다..
콜드 슬러그 – 뜨거운 플라스틱으로 된 추가 탭이 부품에 부착되는 경우, 불균일한 영역이 발생합니다..
싱크 마크 및 보이드 – 부품 디자인이 좋지 않음, 불균일한 가열 및/또는 부적절한 냉각으로 인해 부품에 함몰이나 구멍이 생길 수 있습니다..
흐름 표시 – 부품이 너무 빨리 냉각되는 경우, 부품에 물결 무늬나 변색이 발생할 수 있습니다..
일반적인 금형 설계 및/또는 유지 관리 결함:
뒤틀림 – 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않는 경우, 금형이 고르지 않게 냉각될 수 있습니다., 뒤틀린 원인, 숙인 효과.
드래그 마크 – 부적절하거나 잘못 정렬된 인젝터 시스템은 부품이 금형에서 취출될 때 긁힘을 일으킬 수 있습니다..
분사 – 잘못된 게이트 크기, 길이나 배치로 인해 뱀 모양의 플라스틱 라인이 주요 부품과 다른 속도로 냉각될 수 있습니다..
미성형 – 사출 막힘으로 인해 금형이 부적절하게 채워질 수 있습니다., 불완전한 부분을 만드는 것, 아니면 짧은 샷.
플래시 또는 버 – 금형이 손상된 경우, 설계가 잘못되었거나 조임력이 약함, 얇은 돌출부가 부품 본체 너머에 형성될 수 있음.
재료와 관련된 결함:
넓히다 (자주 부름 “은색 줄무늬”) – 이는 수지의 과도한 수분으로 인해 발생하는 원형 자국입니다.. 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 닿는 곳에 나타납니다..
박리 – 이는 펠렛의 수분으로 인해 발생합니다.. 결과는 꽝이다, 부서지기 쉬운 표면층.
색상 줄무늬 – 이건 이름에서 알 수 있듯이, 당신의 부분에 임의의 색상 줄무늬. 이는 수지와 착색제의 혼합이 불량하기 때문에 발생합니다., 또는 균일하지 않은 성분.
재료에 포함된 오염 물질 – 이는 프레스 배럴에서 흔히 발생하는 이물질의 얼룩이나 입자로 인해 발생합니다..
변색 – 이는 호퍼에 남아 있는 색상으로 인해 발생합니다., 일반적으로 부적절한 세척 또는 호퍼 세척이 전혀 이루어지지 않은 경우.
으로 중국 금형 제작자
JasonMould Industrial Company Limited 정보:
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문의처:
담당자: 제임스 위안
회사 이름: JasonMould 산업 회사 제한
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