소량 제조 서비스

소량 제조는 전체 생산 품질 부품을 제공하는 전문 서비스이지만 일반적으로 100,000 개 이하, 사용 된 프로세스에 따라. 이것은 많은 제품 카테고리에서 점점 인기있는 옵션입니다., 도구 및 재료에 대한보다 제한된 투자를 허용하는 동시에 시장에 대한 빠른 접근을 제공합니다., 짧은 제품 수명주기에 대한 신속한 대응 및 초기 프로토 타입과 대량 생산 사이의 가교 역할.

이 기술은 제품의 품질을 향상시킬 것입니다

우리가 일상에서 볼 수 있는 많은 재료는 사출 성형 기술로 가공됩니다., 대부분이 플라스틱 제품. 일부 장난감은 사출 성형 기술로 완성될 수 있습니다.. 금형을 가공할 때 사출 성형 기술을 사용하면 어떤 이점이 있습니까??
사출 금형 기술은 우리 생활에서 널리 사용되었습니다.. 이중 사출 성형 공정은 사출 금형의 가공 및 성형 공정 중 하나입니다.. 이 프로세스는 두 가지 다른 플라스틱 재료의 기술적 사출 성형을 나타냅니다.. […]

문제가 발생하기 전에 예방하기 위해 금형 사출에서 잘 할 수 있는 것

금형 가공 중 연마 시간이 너무 길면 결과는 무엇입니까?, 열경화성 및 열가소성으로 나눌 수 있는. 금형 가공 중 연마 시간이 너무 길면 결과는 무엇입니까?, 6가지 유형으로 나눌 수 있다. 사출 성형은 주로 복잡한 모양의 일부 재료의 생산 및 가공을 말합니다.. 주로 사출 성형기로 용융 플라스틱을 재료에 도입하는 것을 말합니다., 마지막으로 냉각 및 성형. 하나, 이 과정에서, 일부 사고가 발생할 수 있습니다. 사고를 방지하기 위해, 우리는해야합니다 […]

사출 금형의 네 가지 작업

1、 플라스틱 제품의 공정 분석
사출 금형 전에, 디자인 링크가있을 것입니다. 이 링크는 어떤 재료가 사용되었으며 이러한 재료가 사출 금형의 조건을 충족하는지 여부를 분석하는 것입니다.. 디자이너와 신중하게 상담하고 합의된 분석에 도달해야 합니다.. 제품의 형태에 대한 협의가 필요합니다., 치수 정확도 및 외관 요구 사항 그룹 포함, 사출 성형 과정에서 불필요한 사항을 피하십시오..
2、 의 결정 […]

금형 제조의 품질 및 생산 효율을 향상시키는 방법

금형 가공 및 제조는 뜨거운 산업입니다, 그리고 경쟁이 치열하다., 특히 금형의 품질, 기업이 장기간 운영할 수 있는지 여부를 직접적으로 결정. 따라서, 금형 가공 제조업체는 자신의 생산 및 가공 방법을 찾는 방법을 배워야 합니다., 또한 품질과 효율성을 향상시킵니다..
플라스틱 금형 기업이 자격을 갖춘 플라스틱 금형을 고정밀도로 생산할 수 있도록 하기 위해, 저렴한 비용과 고효율, 금형 제작 설계가 먼저 합리적이어야 합니다., […]

사출 금형을 설계할 때, 이 세 가지 작업을 무시해서는 안됩니다

많은 사람들이 사출 금형의 작업을 알고 있습니다., 이 단계는 금형에 매우 중요합니다., 다른 금형 품질은 다른 완제품 품질로 이어질 것입니다., 그러나 고품질의 제품이라고 해서 나중에 유지 관리에 신경을 쓸 필요가 없다는 의미는 아닙니다., 사출 금형의 더 나은 효과를 보장하기 위해, 우리는 다음 작업을 수행해야 합니다.
1、 정기점검, 유지 보수 및 급유.
일반적으로 말하면, 사출 금형의 작업 주기는 대부분 […]

금형 제조에서, 이러한 처리 지점은 제자리에서 제어되어야 합니다.

현대 제품의 생산 과정에서, 금형과 같은 가공 도구의 존재는 전체 생산 공정에 더 많은 편의를 가져오고 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.. 금형 가공이 표준인지 아닌지에 따라 후속 제품의 품질 인증 비율이 직접 결정됨을 알 수 있습니다.. 따라서, 금형을 구입할 때, 우리는 더 높은 정확도로 금형을 선택해야 합니다, 가공된 제품의 적격율이 더 좋아질 수 있도록.
네가 원한다면 […]

사출 성형 제품에 대한 플라스틱 금형의 영향

많은 유형의 모델을 생산하는 금형 제조업체의 궁극적인 목적은 다양한 기업에서 다양한 유형의 제품 생산을 더 잘 충족시키는 것입니다., 완제품의 품질을 향상시키기 위해. 많은 금형 중에서, 플라스틱 금형은 사출 성형 산업에서 널리 사용되는 일종의 금형입니다.. 플라스틱 금형 가공이 표준인지 여부는 사출 완성 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다..
보다 표준적인 플라스틱 금형 […]

금형 조립 공정 안내

1. 조립 전 준비
제품에 익숙해지다, 공작물을 세다, 액세서리 받기 및 액세서리 주문하기.
① 먼저, 제품 그래픽에 익숙해지다, 어셈블리의 모든 치수와 관련 기술 요구 사항을 확인하십시오., 그런 다음 어셈블리 도면과 함께 구조를 이해합니다., 조립 도면의 BOM에 따라 조립 도면의 재료 위치에 익숙해집니다., 공작물과 함께 나사 및 기타 보조 부품을 가져옵니다..
② 점검 및 청소 […]

사출 금형의 구조는 무엇입니까?

플라스틱 금형은 움직이는 금형과 고정 금형으로 구성됩니다.. 움직이는 금형은 사출 성형기의 움직이는 템플릿에 설치됩니다., 그리고 고정 금형은 사출 성형기의 고정 템플릿에 설치됩니다. 사출 성형 중, 움직이는 금형과 고정 금형이 닫혀 게이팅 시스템과 캐비티가 형성됩니다.. 금형을 열 때, 이동형과 고정형이 분리되어 플라스틱을 꺼냅니다. […]

사출 성형 제품이 사출 성형 중에 타면 어떻게됩니까??

스코치 마크는 금형 캐비티의 가스가 제때 배출되지 않아 흐름이 끝날 때 검은 색으로 변하는 현상을 나타냅니다..
콜라 자국의 원인:
1. 캐비티 공기는 제 시간에 배출될 수 없습니다.
2. 재료 열화
NS. 과도한 용융 온도
NS. 너무 빠른 나사 속도
씨. 러너 시스템의 부적절한 설계
개선 방법:
1. 금형 설계
NS. 배기 불량이 발생하기 쉬운 배기 시스템 추가
NS. 스프루의 크기를 늘리십시오., 션트와 게이트
2. 공정 조건
NS. 사출 압력 감소
NS. 줄이다 […]