플라스틱 사출 성형

플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술

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플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술.
 
1. 플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술
 
플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술; 플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술.
 

플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술

 
플라스틱 사출 성형품의 표면 처리 기술
 
Surface printing is to put the ink into the gravure with words or patterns carved, then copy the words or patterns onto the surface, then use the surface to transfer the words or patterns to the surface of the product, and finally solidify […]

자동차 사출금형 해석

자동차 산업의 발전에, 플라스틱 부품에 대한 수요가 나날이 증가하고 있습니다., 플라스틱 부품에 대한 자동차 구성의 적용이 매우 높기 때문에, 즉 말하자면, 플라스틱 부품의 품질은 자동차 산업의 발전과 건설을 촉진하는 데 큰 역할을 합니다., 품질 보증이 필요한 플라스틱 부품의 생산을 요하는, 플라스틱 부품의 품질을 결정합니다.. 금형이다. 하는 경우가 적지 않다. […]

사출 성형 과정에서 슬라이더의 역할

사출 성형 과정에서, 가공 구멍은 슬라이더마다 다른 역할을 합니다.. 제품 앞부분에는, 슬라이더와 캐비티 사이의 클램핑 라인은 파팅 라인에 있습니다., 제품은 제품 주위의 큰 슬라이더에 의해 형성됩니다.. 제품 외관의 슬라이더 사이의 경계면에 4개의 클램핑 라인이 형성되어 있습니다..

일부 슬라이더와 캐비티 사이 및 캐비티 사이의 매끄러운 라인을 보장하기 위해 […]

사출 금형을 테스트해야 하는 이유?

사출 성형 부품의 결함은 대부분 사출 성형 부품의 가소화 및 사출 단계에서 발생합니다., 하지만 때론 불합리한 디자인. 영향을 미치는 요인에는 주입구의 유형이 포함됩니다., 금형 캐비티의 수, 위치와 크기, 콜드/핫 러너 시스템의 설계 및 제품 자체의 구조. 따라서, 금형 설계로 인한 제품 결함을 방지하기 위해, 생산 중 사출 금형을 분석해야 합니다..
금형 제작
얻은 후 […]

사출 성형 공정 매개변수를 조정하는 방법

사출 성형에서 온도 측정 및 제어는 매우 중요합니다.. 이러한 측정은 비교적 간단하지만, 대부분의 사출 성형 기계에는 온도 픽업 지점이나 회로가 충분하지 않습니다.. 대부분의 사출 성형기에서, 온도는 열전대에 의해 유도됩니다.. 열전대는 기본적으로 서로 다른 전선의 두 끝으로 구성됩니다.. 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 뜨겁다면, 그것은 작은 전보를 생성합니다; 더 뜨겁다., 더 강한 신호.
 
온도 제어
 
열전대는 […]

외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다.

투명 플라스틱, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 모공, 희게 함, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 검은 점, 변색, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 기타. 따라서, 전체 사출 성형 공정에서, 원자재의 디자인, 장비, 몰드, 제품조차도 세심한주의를 기울여야하며 엄격하게 제시해야합니다.. 특별한 요구 사항에. 두 번째로, 투명 플라스틱은 대부분 융점이 높고 유동성이 좋지 않습니다., 그래서 […]

사출 성형 공정의 간략한 소개

사출 성형 공정에는 성형 전 준비가 포함됩니다., 플라스틱 부품의 사출 공정 및 후가공.
 
성형 전 준비에는 원료 외관 검사 및 기술적 물성 결정이 포함됩니다., 예열 및 건조, 사출기 배럴 청소, 탈형이 어려울 때 인서트 예열 및 이형제 선택. 탈형이 어려울 때 인서트 예열 및 이형제 선택.
 
Dj Molding은 금형의 성능을 공유합니다., 분말 또는 입상 재료는 호퍼에서 용융 및 가소화를 위해 고온 배럴로 공급되어 점성이 됩니다. […]

사출 성형 제품의 충진이 부족한 4가지 이유

사출 성형 제품의 충진이 부족한 4가지 이유, 사출 성형 제품의 충진이 부족한 4가지 이유.

 
사출 성형 제품의 충진이 부족한 4가지 이유, 사출 성형 제품의 충진이 부족한 4가지 이유, small back pressure of pre-plastics or small particle density in the barrel may result in material shortage, for large particles, large voids and crystalline plastics such as polyethylene, 폴리프로필렌, nylon For example, ABS and high viscosity plastics such as dragon should be adjusted to a higher volume.
 
When the barrel end […]

플라스틱 제품에 대한 사출 성형 공정 조건의 영향

플라스틱 소재
 
플라스틱 재료 속성의 복잡성은 사출 성형 공정의 복잡성을 결정합니다.. 그리고 플라스틱 재료의 성능은 품종에 따라 크게 다릅니다., 브랜드, 제조업 자, 그리고 심지어 배치. 다른 성능 매개변수는 완전히 다른 성형 결과를 초래할 수 있습니다..
 
사출 온도
 
용융물이 냉각 캐비티로 흐릅니다., 열전도로 인한 열 방출. 동시에, 전단에 의해 생성된 열은 열전도보다 더 많거나 더 적은 열을 잃을 수 있습니다., 에 주로 의존 […]

사출 성형 부품 변형의 원인과 해결 방법

사출 성형 부품의 변형에 대한 가능한 이유는 다음과 같습니다.:
 

굽힘은 사출 성형 부품의 과도한 내부 응력으로 인한 것입니다..

 

금형 충전 속도가 느림.

 

캐비티의 플라스틱 재료가 충분하지 않습니다..

 

플라스틱 온도가 너무 낮거나 일정하지 않음.

 

사출 성형 부품이 사출 시 너무 뜨겁습니다..

 

냉각 온도가 충분하지 않거나 이동 및 고정 금형의 온도가 일치하지 않습니다..

 

사출 성형 부품의 구조가 비합리적입니다. (보강재가 한쪽에 집중되어 있는 것과 같이, 하지만 […]