투명 플라스틱, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 모공, 희게 함, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 검은 점, 변색, 외부 표면에 명백한 용접 표시가 없습니다., 기타. 따라서, 전체 사출 성형 공정에서, 원자재의 디자인, 장비, 몰드, 제품조차도 세심한주의를 기울여야하며 엄격하게 제시해야합니다.. 특별한 요구 사항에. 두 번째로, 투명 플라스틱은 대부분 융점이 높고 유동성이 좋지 않습니다., so in order to ensure the surface quality of products, it is often necessary to have higher temperature, 사출 압력, injection speed and other technological parameters should be fine-tuned, so that the injection molding can be full of mold, and will not produce internal stress and cause product deformation and cracking.
따라서, from the raw material preparation, the equipment and mold requirements, injection molding process and product raw material processing must be strictly operated.
1. The preparation and drying of raw materials may affect the transparency of the products because of any impurities in the plastics. 따라서, we must pay attention to sealing in the process of storage, transportation and feeding to ensure that the raw materials are clean. 특히, water is contained in raw materials, which causes deterioration of raw materials after heating, 그래서 말려야 한다.. For injection, the dry hopper must be used. It is also important to note that in the drying process, the input air should be filtered and dehumidified to ensure that the raw materials will not be polluted. The drying process is as follows: drying process of transparent plastics:
2.Cleaning of cylinder, screw and accessories
In order to prevent pollution of raw materials and the existence of used materials or impurities in the hollows of screw and accessories, especially the existence of resin with poor thermal stability, so before use and after shutdown, screw cleaners are used to clean the parts so that no impurities can be adhered to them. 스크루 클리너가 없을 때, the screw can be cleaned with PE, PS and other resins. When the temporary shutdown, in order to prevent the raw material staying at high temperature for a long time, causing a drop in dryer and barrel temperature should be reduced, PC와 같은, PMMA barrel temperature should be reduced to below 160 섭씨 온도 (hopper temperature for PC should be reduced to below 100 섭씨 온도).
3. 금형 설계에서, attention should be paid (제품 디자인을 포함한) In order to prevent backflow obstruction, or uneven cooling resulting in poor plastic molding, surface defects and deformation, in general mold design, should pay attention to the following points:
1) the thickness of the wall should be as uniform as possible and the release angle should be large enough.
2) The transition part should be smooth, and gradually transition, to prevent sharp corners, sharp edges, especially PC products must not have a gap;
3) The gate and runner should be as wide and thick as possible, 게이트 위치는 수축 및 응축 과정에 따라 설정되어야 합니다., and the material well should be cooled if necessary.
4) the surface of the mold should be smooth and low in roughness (well below 0.8).
5)vent hole. 탱크는 제 시간에 용융물의 공기와 가스를 배출하기에 충분해야 합니다..
6)
6) except for PET, 벽 두께는 너무 얇지 않아야 합니다., 일반적으로 LMM 이상.
4. The problems that should be paid attention to in injection molding process (사출 성형기의 요구 사항을 포함하여) 내부 응력 및 표면 품질 결함을 줄이기 위해, the following problems should be paid attention to in injection molding process:
1) special screw and injection molding machine with single temperature control nozzle should be selected.
2) the injection temperature should be relatively high when the plastic resin is not decomposed.
3) 사출 압력: generally higher to overcome the defect of high melt viscosity, but too high pressure will produce internal stress and cause difficult demoulding and deformation;
4) 사출 속도: under the condition of satisfying filling mold, 일반적으로 낮음, good can use slow one fast one slow multi-stage injection;
5)압력 유지 시간 및 성형 주기: in order to meet the
requirements of product filling, no hollows, bubbles, 가능한 한 짧아야합니다, in order to minimize the residence time of melt in the barrel;
6) 나사 속도 및 배압: under the premise of meeting the plasticizing quality, should be as low as possible to prevent the possibility of release;
7) 금형 온도: 제품의 냉각 품질은 품질에 큰 영향을 미칩니다., 따라서 금형 온도는 공정을 정확하게 제어할 수 있어야 합니다., 가능하다면, 금형 온도가 더 높아야 합니다..
5. In order to prevent the deterioration of the upper surface quality, the mold release agent should be used as little as possible in general injection molding, and not more than 20% when the recycled material is used.
In addition to PET, the products should be post-processed to eliminate internal stress, PMMA should be 70-80t hot air cycle drying for 4 시간; PC는 공기가 깨끗해야 합니다., 글리세린, liquid paraffin and other heating 110-135 섭씨 온도, 제품에 따른 시간, high need more than 10 시간. PET must be subjected to biaxial stretching to obtain good mechanical properties.
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