어떤 물건이든 일정한 서비스 수명을 가지고 있습니다., 접착제 코팅 금형도 예외는 아닙니다.. 배압이 높아 색분산 및 소성용해에 좋음, 금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.. 금형의 수명은 여러 요인에 의해 영향을 받습니다.. 이러한 요소를 완벽하게 이해하고 있는 금형 공장만이 해당 사례에 대한 해결책을 제시하고 수명이 더 긴 금형을 생산할 수 있습니다..
급속한 경제 발전과 점점 더 치열해지는 시장 경쟁으로 인해, 현대 기업은 고품질을 목표로 시장 경쟁에 참여해야 합니다., 가격이 저렴하고 주기가 짧음. 금형 사출 성형 산업의 주요 공정 장비는 금형을 채택하여 부품을 생산합니다., 높은 생산 효율성과 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다., 양질, 저렴한 비용, 에너지 절약 및 소비 감소, 사출 성형 제품 가공을 위한 중요한 공정 장비로서, 금형 가공 품질은 플라스틱 제품의 우수한 성능에만 관련되는 것이 아닙니다., 뿐만 아니라 기업의 생산 비용과도 직접적인 관련이 있습니다..
1. 곰팡이:
1차 모의고사 자료가 부적절하게 사용되었습니다., 금형 재료 후처리가 부적절합니다., 금형 가공이 불량하다, 금형 디자인이 좋지 않습니다 (접착제 주입 시스템, 배출 시스템, 등.), 부적절한 캐비티 레이아웃 또는 다른 유형의 제품이 동일한 금형에 있음.
2. 구조 설계
캐비티와 코어는 성형 플라스틱 부품의 주요 성형 부품입니다.. 구조 형태가 다른 캐비티의 강도와 강성, 취약한 부품의 수리 및 교체 편의성이 다른지 여부. 따라서, 다이의 수명을 고려하여, 강도와 강성이 우수하고 수리가 용이한 구조 형태로 금형의 수명을 연장할 수 있습니다..
3. 재료 및 열처리
사출 금형은 일반적으로 복잡합니다., 정밀도와 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다.. 금형 재료의 선택은 금형 품질과 사용 품질에 영향을 미칩니다..
4. 사용 및 유지 관리
금형의 사용 및 유지 관리가 올바른지 여부도 금형의 수명에 영향을 미치는 주요 요인입니다.. 금형이 제대로 디버깅되었습니다., 생산 중인 사출 성형기의 매개변수 설계 요구 사항이 일관됩니다., 계획된 금형의 정기적인 유지 관리는 금형의 수명을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다..
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사출 금형의 구조에서주의해야 할 세 가지 점은 전체 금형 배아와 금형 코어의 조정입니다., 주식회사
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