금형의 전면 및 후면 다이가 분리되어 열립니다., 중국의 선두 플라스틱 사출 성형 회사 다양한 몰딩 및 다이 개발 및 제조 서비스와 함께 맞춤형 플라스틱 사출 성형을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.. 금형의 전면 및 후면 다이가 분리되어 열립니다. 10 금형의 전면 및 후면 다이가 분리되어 열립니다., 이 회사는 플라스틱 사출 성형에 관여해 왔으며 이 공정에는 최신 기술과 기계를 사용하여 플라스틱 부품을 대량으로 생산하는 과정이 포함됩니다.. 가열된 배럴과 특수 금형 캐비티를 사용하여 정확한 모양 생성, 다양한 플라스틱 물체의 형태와 크기.
오늘 Jasonmolding은 고품질 사출 성형 플라스틱 부품을 생산하는 방법을 알려줍니다..
사출 성형은 접근 가능, 다양한 제품의 제조에 사용할 수 있는 유비쿼터스 프로세스. 이 프로세스는 매우 다양합니다, 제품을 위한 아주 좋은 선택 만들기, 그러나 고품질의 플라스틱 부품을 효율적으로 성형하려면 공정과 제품 설계에 주의해야 합니다.. 생산 과정에서 내리는 결정은 달성할 수 있는 최종 제품을 크게 결정합니다.. 다행스럽게도, 몇 가지 디자인 원칙을 사용하여, 사출 성형에서 필요한 고품질 플라스틱 부품을 얻을 수 있습니다..
프로세스의 필요성을 기억하십시오.
사출 성형에는 뜨거운 액화 플라스틱이 금형에 주입되고 냉각되기 전에 부품의 네거티브 이미지를 사용하여 속이 빈 두 개의 금형 반쪽이 있습니다.. 냉각이 효과적으로 이루어지면 두 개의 반쪽이 분리됩니다.. 완성된 제품의 제거가 부품 무결성을 방해하지 않도록 게이트를 올바르게 배치해야 합니다.. 플라스틱 소재는 냉각 과정에서 수축하기 때문에, 고품질 결과를 얻으려면 부품 치수 및 설계 요소에 주의하십시오.. 또한 디자인을 할 때 파팅 라인에 대해 생각하여 부품 릴리스 중에 최종 제품의 적절한 영역에 위치하도록 하고 싶습니다..
벽 두께에주의하십시오
플라스틱 부품을 제조할 때 할 수 있는 가장 좋은 일 중 하나는 제조 가능성을 염두에 두고 설계하는 것입니다.. 대부분의 제조업체는 사출 금형에 대해 균일한 벽 두께로 작업할 수 있지만, 냉각 공정 중 수축률은 부적절하게 설계된 금형 및 제품으로 이어질 수 있습니다.. 중력이 모든 올바른 방식으로 재료를 냉각시키는 데 도움이 되도록 더 두꺼운 영역을 하부 금형 부품에 두십시오..
적절한 냉각 및 배출을 수행하십시오.
품질 사출 금형은 공정 처리 방법뿐만 아니라 냉각 시스템이 얼마나 효과적이고 효율적인지에 달려 있습니다.. 금형은 뒤틀림과 수축을 피하기 위해 일정한 온도를 유지하는 동시에 최대 생산 출력을 위해 사이클 시간을 최소화해야 합니다.. 따라서 보장, 플라스틱 부품의 냉각 시스템이 품질을 위해 잘 설계되었는지 확인. 금형에서 부품을 분리하는 것도 주의해야 합니다.. 주기 시간을 확인하십시오, 이젝터 메커니즘의 유형과 이젝터 핀의 배치는 최종 제품의 결함을 최소화하도록 정밀하게 계산됩니다..
샘플을 실행하여 품질 향상
금형 캐비티에 대한 재작업을 피하는 가장 좋은 방법 중 하나는 먼저 샘플 금형을 생성하여 부품을 테스트 실행하는 것입니다.. 이 이동은 금형 또는 성형 매개변수 및 수지 선택을 조정해야 하는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.. 부품 샘플링을 통해 모든 품질 문제를 쉽게 수집할 수 있으므로 비용과 시간이 절약됩니다.. 샘플을 실행할 때 최종 부품이 예상 표준에 부합하는지 확인할 수 있습니다..
사출 금형 제작자는 경험하는 일반적인 실수를 피할 수 있을 만큼 충분히 우수해야 합니다., 특히 플라스틱 부품을 다룰 때.
중국 플라스틱 사출 성형 결과는 선택한 사출 금형 제조업체만큼 우수합니다.. 최고의 중국 금형 제조업체를 선택하기 전에 부품을 생각하십시오..
에 대한 https://www.jasonmolding.com/
JasonMould 산업 회사 제한, https://www.jasonmolding.com/ 광동성에 기반을 둔, 에 중국이 설립되었다. 2010. 이 회사는 사출 성형의 선두 제조업체이며 가전 제품에 사용되는 플라스틱 성형을 전문으로 합니다., 전자 장비, 의료 및 안전 장비 및 모니터링 시스템.
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