TPE 기포 및 보이드는 대부분 성형 부품의 두꺼운 벽 내부에 생성된 보이드를 나타냅니다.. 사출 성형으로 성형 부품의 외부 케이싱을 응축 및 고형화, 용융물의 양이 전체 부품에 비해 충분하지 않습니다., 따라서 진공 구멍을 생성, 일반적으로 발생하는. 제품이 두꺼운 곳이나 스프루가 있는 곳. 기포 또는 공허라고 합니다.. 일반적으로 말하면, 개봉 당시 기포가 발견되면, 가스 간섭 문제입니다.
진공 기포의 형성은 충진이 충분하지 않거나 압력이 낮기 때문입니다.. 금형의 급속 냉각, 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다., 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다..
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1. 사출 성형기: (캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다.)
2. 곰팡이: 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다..
3. 과정: 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다.. 따라서, 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다., 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다., 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다., 캐비티와 접촉하는 용융 재료가 관련되어 있습니다., 충분한 주입 및 유지 시간을 보장하고 주입 속도를 줄이기 위해 유동성이 불량한 플라스틱을 사용합니다.. 하나, 두꺼운 벽 부품 및 결정성 플라스틱용, 필요한 조치를 취하더라도 대부분은 공백을 제거 할 수 없습니다.. 불투명한 부품은 방해 없이 여러 개의 수축 구멍을 생성합니다.. 기포가 발생하지 않는 부품의 경우, 수축 구멍은 고려되지 않습니다, 내부에 기포가 발생하지 않도록, 벽 두께 부분이 완전히 경화되기 전에 금형을 탈형할 수 있습니다., 에 잠긴 다음 따뜻한 물에서 천천히 냉각, 이 방법은 때때로 기포 방지에 효과적입니다..
이러한 이유로, 기포는 고르지 않은 냉각이 수축 공동을 생성하는 이유와 정확히 동일합니다.. 따라서, 불량 방지 방법도 동일, 거품을 제거하는 것은 이론적으로 어렵습니다.. 따라서, 원하는 부품을 기포가 생기기 쉬운 형태로 설계하는 것을 피하는 것이 중요합니다.. 따뜻한 물에서 천천히 냉각하는 것도 효과적입니다..
4. 플라스틱: TPE 플라스틱에 수분 또는 휘발성 성분이 포함된 경우, 플라스틱이나 첨가된 성분은 실린더에서 가스로 분해됩니다., 용융물이 주입될 때 기포가 캐비티에 주입됩니다.. 휘발성 성분이나 수분에 의해 기포가 발생하는 경우, 원료를 충분히 건조시키면서 실린더 내 배기를 개선하기 위해 배압을 개선하고 호퍼 하부를 충분히 냉각시켜 기포를 제거할 수 있음. 과열 분해로 기포 제거 가능, 용융 온도 낮추기, 및 배럴에서 용융물의 체류 시간 단축.
5. 일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다..
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JasonMould Industrial Company Limited 정보
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사람: 제임스 위안
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