개요
처리 시간을 절반으로 줄이는 상상을 해보세요. 일부 경우에, 투샷 사출 성형으로 가능. 투샷 사출 성형은 말그대로 – 두 가지를 생산하는 방법 “샷” 한 단계에서 무언가의.
이 프로세스에는 두 가지 다른 구성 요소를 생산하는 과정이 포함됩니다., 두 가지 다른 재료에서, 그리고 그것들을 하나의 프로세스로 결합. 이렇게 하면 전체 배치를 두 번 실행할 필요가 없기 때문에 두 개의 서로 다른 구성 요소를 별도로 생산하는 것보다 시간이 절약되고 비용도 절약됩니다.. 뭐 […]
플라스틱 및 플라스틱 성형 산업의 발달로 인해, 플라스틱 금형의 품질 요구 사항은 점점 더 높습니다, 그래서 플라스틱 금형 파손 문제와 그 영향 요인이 중요한 연구 주제가 되었습니다.. 플라스틱 금형의 주요 작동 부품은 성형 부품입니다., 볼록 다이와 같은, 오목 다이, 기타. 그들은 플라스틱 금형의 공동을 형성합니다., 플라스틱 부품의 다양한 표면을 형성하고 플라스틱과 직접 접촉하는, 압력을 받는, […]
편면 사출 금형을 열었을 때, 움직이는 다이와 고정 다이가 분리되어 있습니다., 그리고 플라스틱 부품을 꺼냅니다., 단일 이형면 금형 및 이중 판 금형이라고하는. 사출금형의 가장 단순하고 기본적인 형태입니다.. 필요에 따라 단일 캐비티 사출 금형 또는 다중 캐비티 사출 금형으로 설계할 수 있습니다.. 가장 널리 사용되는 사출 금형입니다..
이중 이형면 […]
1、사출 압력
사출 압력은 사출 성형 시스템의 유압 시스템에 의해 제공됩니다.. 유압 실린더의 압력은 사출 성형기의 나사를 통해 플라스틱 용융물로 전달됩니다.. 플라스틱 용융물은 압력에 의해 밀려납니다., 사출 성형기의 노즐을 통해, 사출 성형기의 노즐을 통해. 사출 성형기의 노즐을 통해, 사출 성형기의 노즐을 통해, 사출 성형기의 노즐을 통해. […]
사출 금형은 성형 특성에 따라 열경화성 플라스틱 금형과 열가소성 금형으로 구분됩니다., 그리고 성형 공정에 따라, 그들은 전송 금형으로 나뉩니다, 블로우 몰드, 주조 금형, 열 성형 금형, 핫 프레스 금형 (압력 성형 금형, 사출 금형, 등.),핫 프레싱 다이는 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.: 오버플로 유형, 하프 오버플로 유형 및 오버플로 없음 유형. 사출 금형은 주입 시스템에 따라 콜드 러너 금형과 핫 러너 금형으로 나눌 수 있습니다., 그리고 수 […]
이중 색상 사출 성형기는 두 가지 사전 가소화 및 사출 시스템으로 구성됩니다., 여기서 약간의 온도 변동, 주입된 용융 재료의 압력과 양은 제품의 색상과 패턴에 영향을 미칩니다.. 동일한 제품 배치의 균일한 외관을 보장하기 위해, 온도와 같은 기술적 매개변수, 두 시스템의 압력과 주입량은 엄격하게 제어되어야 하며 생산 중에 일정하게 유지되어야 합니다..
혼합 색상 사출 성형기는 길고 복잡합니다. […]
다양한 성형 방법에 따라, 우리는 다른 공정 요구 사항에 해당하는 다양한 유형의 플라스틱 가공 금형을 나눌 수 있습니다., 주로 사출 금형을 포함하여, 압출 금형, 플라스틱 흡입 금형, 고 발포 폴리스티렌 금형 등.
1.플라스틱 사출 금형
주로 열가소성 부품 생산에 널리 사용되는 일종의 성형 금형입니다.. 플라스틱 사출 금형에 해당하는 가공 장비는 플라스틱 사출 성형기입니다.. 플라스틱은 먼저 바닥 가열에서 가열되고 녹습니다. […]
1. 충치의 수와 배열을 결정하십시오.
일반적으로 , 고정밀 요구 사항이있는 작은 플라스틱 부품과 중형 및 대형 플라스틱 부품은 하나의 금형과 하나의 캐비티 구조를 채택하는 것이 좋습니다.; 정밀도가 낮은 소형 플라스틱 부품용 (일치하는 정밀도 요구 사항 없음) 간단한 모양 및 대량 생산, 일치하는 정밀도 요구 사항 없음) 간단한 모양 및 대량 생산, 일치하는 정밀도 요구 사항 없음) 간단한 모양 및 대량 생산. 캐비티의 수는 다음에 따라 결정될 수 있습니다. […]
하드 몰드의 차이점 & 부드러운 금형,
부드러운 금형 (비실리콘 몰드) NAK80 및 기타 강재로 만든 금형입니다.. 이 재료의 코어는 일반적으로 미리 경화되어 있으며 직접 가공할 수 있습니다., 가공 후 열처리 없이, 그래서 그것은 생산에 직접 투입될 수 있습니다. 하드 몰드는 가공 전에 다이 프레임의 코어 재료가 어닐링되는 것을 의미합니다., 가공 후 열처리, 열처리 후 전기가공으로 개질.
다음은 […]
사출 성형은 열가소성 또는 열경화성 재료를 다양한 유형의 제품으로 변환하는 가공 기술입니다.. 사출기 또는 인젝터는 4가지 장치로 분류할 수 있습니다.: 가소화 및 사출 장치, 클램핑 및 개방 유닛, 배출 또는 녹아웃 장치, 및 전기 및 유압 제어 시스템.
오늘날 사용되는 사출 성형 장비는 나사 또는 플런저의 유형에 따라 4가지 기본 유형이 있습니다.. 다음 논문에서, 이 네 가지 유형의 사출 성형을 소개합니다 […]
