꼬리표 - 심천 플라스틱 사출 성형

사출 성형 부품의 공통 사용 재료 특성

PC: PC는 폴리카보네이트의 약자, 우수한 전기 절연성으로, 연장, 치수 안정성 및 내화학성, 고강도, 내열성과 내한성, 자기 소화력도 가지고 있지만, 난연제, 무독성, 착색 및 기타 장점.

애플리케이션: 광대역 투명 광학 기기; 난연성, 친환경 통신기기; 표면 금속화 자동차 부품; 잔류 유해물질이 적은 식품용기; 균열 및 취성 방지 의료 기기
 
ABS: (ABS 수지) (아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체), 좋은 강성, 높은 충격 강도, 내열성, 저온 저항, 화학적 내성, 기계적 […]

사출 성형 제품의 색수차 제어 방법

색수차는 사출 성형의 일반적인 결함입니다.. 일치하는 부품의 색상 차이가 사출 성형기의 일괄 불량을 유발하는 것은 드문 일이 아닙니다.. 색수차에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다, 수지를 포함하여, 마스터 배치, 원료와 마스터 배치 혼합, 사출 성형 공정, 사출 성형기, 금형 등. 범위가 넓기 때문에, 색수차 제어 기술 역시 업계에서 가장 마스터하기 어려운 기술 중 하나로 인식되고 있습니다. […]

금형 등급 구별 방법? 5가지 주요 미국 금형 표준 살펴보기

수출 형의 가격은 더 비쌀 것입니다, 하지만 기준이 다르기 때문에 비싸다.. 미국 플라스틱 산업 협회 (스피안-102-78) 금형을 다섯 가지 범주로 나눕니다.. 이 다섯 가지 유형의 금형에는 각각 고유한 요구 사항이 있습니다., 이 금형 분류는 다음이 있는 금형에만 적용할 수 있습니다. 400 톤 이하의 사출 성형기.
금형 제작
101 유형
 
주기는 최대 1 높은 생산을 위한 백만 배. 최고의 금형 재료는 […]

금형 실패에 영향을 미치는 주요 원인은 무엇입니까??

금형 사용시 고장이 자주 발생, 실제 관점에서, 우리는 몇 가지 실패 모드에 중점을 둡니다.. 다섯 가지 주요 유형이 있습니다:
 

소성 변형 실패

주된 이유는 금형 재료의 강도 수준이 높지 않기 때문입니다.; 또는 열처리 공정이 올바르지 않습니다., 강철의 최고의 강도와 인성을 달성하지; 다이를 잘못 사용하면 로컬 과부하가 발생합니다.; 열간 가공 금형의 경우 고온에서 연화되어 금형의 열가소성 변형이 발생할 수 있습니다. […]

금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다. – 금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.

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금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다..

 

금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.; 그리고 장비의 기술적인 매개변수는 준수되어야 합니다.

 
 

금형유효기간 동안 성형된 부품은 부품도면의 허용범위 내에서 치수공차를 가져야 한다..

 

프로토타입 금형용, 금형 […]

특정 금형 가공 방법 공유

(1) 금형 유형 결정.
프레스 다이와 같은 (열려있는, 반 폐쇄, 닫은), 캐스팅 다이, 사출 금형, 기타.
금형 제작
(2) 금형 유형의 주요 구조 결정.
이상적인 다이 구조는 필요한 성형 장비를 결정하는 것입니다., 이상적인 캐비티 수, 절대적으로 신뢰할 수 있는 조건에서 금형 자체가 플라스틱 부품의 기술 및 경제적 요구 사항을 충족하도록 작동할 수 있습니다.. 플라스틱 부품에 대한 기술 요구 사항은 형상을 보장하는 것입니다., 플라스틱의 표면 마감 및 치수 정확도 […]

5 향후 국내 플라스틱 금형 개발 동향

플라스틱 산업의 역사는 120 연령. 100년이 넘는 엄청난 발전 끝에, 플라스틱은 이제 인간의 삶과 일의 모든 측면에 통합되었습니다., 기계에서, 전자 제품, 자동차, 정보, 비행, 항공 우주, 경공업, 군사 산업, 교통, 건축 자재, 의료, 생물학적, 에너지 및 기타 산업. 에너지 및 기타 산업 60% – 80% 에너지 및 기타 산업, 따라서 금형은 개발 역사에서 중요한 재료 성형 공정 장비로 […]

사출 금형의 특성은 무엇입니까?

마트에서, 우리가 접하는 대부분의 금형은 사출 금형, 플라스틱 재료를 금형에 주입하여 판매에 필요한 제품을 만드는 것. 금형 산업에서, 사출 금형이 널리 사용됩니다. 사출 금형의 특성은 무엇입니까? 사출 금형은 일괄 생산에 사용되는 일종의 가공 방법입니다.. 그것은 주로 산업 분야에서 사용됩니다. 사출 금형의 공정은 용융된 재료를 금형 캐비티에 주입하는 것입니다. […]

플라스틱 금형 설계 전에 결정해야 할 사항?

플라스틱 금형을 설계하기 전에, 우리는 필요한 플라스틱 부품과 생산 조건을 찾아야 합니다.. 이러한 이유로, 우리는 다음 작업을 수행해야 합니다.
 
(1) 임무 문서 수락
 
성형 플라스틱 부품에 대한 작업 문서는 일반적으로 제품 설계자가 제시합니다..
 

표본의 공식 도면에 서명, 플라스틱의 등급과 투명도가 명시되어 있습니다..
플라스틱 부품의 사양 또는 기술 요구 사항.

3.생산량.

플라스틱 제품 샘플.

 
일반적으로 금형 설계 작업 명세서는 […]

신속한 프로토 타이핑 서비스: PMMA 프로토타입의 장점과 단점

PMMA 재료는 플렉시 유리라고도 합니다., 프로토타입 제작의 재료 중 하나인.
 
PMMA는 가열 후 가소화될 수 있는 고광선 ​​투과율의 플라스틱의 일종입니다.. 그것은 약 99%의 빛과 73%의 자외선을 허용할 수 있습니다. (자외선) 그것을 통해 전송. PMMA는 또한 기계적 강도가 높아 고온에서 사용할 수 있고 다양한 기후에 적응할 수 있습니다.. 부식에 강하고 비전도성입니다.. 특정 조건에서, 그것의 […]