이러한 내용은 금형의 가공 정확도에 영향을 미치는 주요 원인입니다.. 이러한 내용은 금형의 가공 정확도에 영향을 미치는 주요 원인입니다., 이러한 요인과 사출 성형 조건 사이의 관계 및 겉보기 요인을 고려해야 합니다., 사출 압력과 같은, 캐비티 압력 및 금형 충전 속도, 사출 용융 온도 및 금형 온도, 금형 구조 및 게이트 유형 및 분포. 게이트 면적의 영향, 벽 두께, 플라스틱의 필러 함량, 소성 결정도 및 배향에 대해 논의합니다.. 위 요인의 영향은 플라스틱 재료 또는 기타 성형 조건에 따라 달라집니다., 온도와 같은, 습기, 연속 결정화 및 성형기.
금형 가공에 영향을 미치는 관련 기술 요인에 대한 연구에서, 금형은 교육 품질 관리 요구 사항을 더 충족하는 정밀 플라스틱 제품을 얻는 열쇠입니다.. 금형 설계, 금형 구조 설계, 기업이 합리적인지 여부는 플라스틱 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
사출 성형 공정은 플라스틱이 고체에서 변형되는 과정이기 때문에 (분말 또는 입자) 액체로 (녹다) 고체로 (제품). 정밀 금형 가공, 입자에서 녹기까지, 그런 다음 용융물에서 제품으로, 중간 온도 장의 작용을 통해, 유동장과 밀도장. 이 분야의 공동 행동에 따라, 다른 플라스틱 (열경화성 또는 열가소성, 결정질 또는 비정질, 강화 또는 비강화, 등.). 그것은 다른 폴리머 구조와 유변학적 특성을 가지고 있습니다.. 위에 영향을 미치는 모든 요소 “필드” 확실히 물리적 및 기계적 특성에 영향을 미칠 것입니다, 크기, 모양, 플라스틱 제품의 정확성 및 외관 품질.
프로세스 요인의 조합으로 인해, 중합체, 구조적 형태 및 플라스틱 재료, 완제품의 금형이 표시됩니다. 금형 가공 마스터가 이러한 재료의 이전 관계에 익숙할 수 있는 한, 플러스 특정 처리 기술 및 도면, 금형을 만들 수 있습니다.
사출 금형의 구조에서주의해야 할 세 가지 점은 전체 금형 배아와 금형 코어의 조정입니다., 주식회사
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접촉:
사람: 제임스 위안
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