사출 금형은 다양한 금형 제조업체에게 중요한 작업입니다., 웰드 라인은 사출 성형 제품에서 가장 흔한 결함입니다.. 하나, 몰드를 주입하고 나서 할 일이 없는 것만이 아니다.. 웰드 라인은 사출 성형 제품에서 가장 흔한 결함입니다.. 오늘, 우리가 당신에게 가져다주는 것은 금형을 유지하는 방법입니다.
가장 먼저, 사출 금형 제조업체는 사용을 기록하기 위해 각 하위 금형에 대한 정보 카드를 제공해야 합니다., 유지 보수 및 손상 세부 사항, 청소 포함, 윤활 및 방청, 직원이 어떤 부품이나 구성 요소가 손상되었는지 빠르게 이해할 수 있도록. 이 방법은 마모가 발생하지 않는다는 장점이 있습니다., 나중에 문제를 발견하고 해결하기 위한 정보 기반을 제공할 수 있습니다., 금형 재료를 기록할 수도 있습니다., 공정 매개변수, 기타, 테스트 실행 시간을 단축하고 작업 효율성을 향상시키기 위해.
두 번째로, 사출성형기의 경우와 금형의 정상적인 작동, 사출 금형 제조업체가 금형을 테스트합니다., 최종적으로 플라스틱 부품의 측정된 치수의 다양한 특성을 성형합니다.. 이런 식으로, 금형의 현재 상태를 판단하여 냉각시스템, 손상된 프로파일 등의 원인을 찾아 금형의 손상정도와 보수조치의 필요성을 판단할 수 있다..
그 다음에, 금형의 표면 유지 관리에 주의하십시오. 표면 품질은 제품의 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.. 각종 녹방지 작업을 잘하는 것이 관건, 그리고 고품질을 선택하세요., 적절하고 전문적인 방청유. 주입부식으로 인해 녹반점이 발견된 경우, 먼저 그라인더로 닦아야 해요, 그런 다음 방청유로 코팅.
사출금형 유지관리시, 위 내용을 참고하시면 됩니다, 그러나 남은 사출 성형물을 청소하기 위해 강철 막대 또는 강철 와이어와 같은 하드웨어를 사용하지 마십시오., 표면이 긁히기 쉽도록. 동시에, 사출 금형 제조업체는 여러 중요한 부품에 대해 후속 검사를 수행해야 합니다., 그리고 문제가 발견되면, 적시에 처리되어야 합니다..
사출 금형의 구조에서주의해야 할 세 가지 점은 전체 금형 배아와 금형 코어의 조정입니다., 주식회사
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사람: 제임스 위안
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