Acuan Suntikan Plastik

Pembetulan kecacatan produk acuan suntikan

Dalam proses pengeluaran plastik, pelbagai alasan menyebabkan berlainan kecacatan pelbagai produk. Berikut adalah kecacatan dan penyelesaian produk yang biasa:
Terdapat beberapa sebab bukan reka bentuk, seperti suhu acuan, suhu bahan, suhu tinggi, masa pegangan yang tidak mencukupi dan tekanan yang tinggal, dan lain-lain. apabila produk yang cacat keluar dari acuan. Ketebalan dinding produk dan pengecutan tidak rata, kedudukan pintu gerbang dan kedudukan ejektor yang tidak betul, dan pelekat acuan mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk.
Keadaan vakum yang disebabkan oleh terlalu […]

Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil

Apakah tolok tidak stabil?
Ketidakstabilan dimensi (tolok tidak stabil) merujuk kepada perubahan dalam saiz bahagian plastik antara setiap kelompok produk acuan atau antara setiap produk acuan rongga yang dihasilkan oleh setiap acuan di bawah mesin pengacuan suntikan dan keadaan proses pengacuan yang sama. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Perubahan saiz produk disebabkan oleh kawalan peralatan yang tidak normal, keadaan pengacuan suntikan yang tidak munasabah, reka bentuk produk yang lemah dan perubahan prestasi bahan.
Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil
1) Keadaan yang tidak konsisten […]

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan akhirnya tercermin dalam kualiti produk acuan suntikan. Kelemahan produk acuan suntikan boleh dibahagikan kepada perkara berikut:
(1) Suntikan produk tidak mencukupi;
(2) Limpahan produk;
(3) Produk penyok dan gelembung;
(4) Produk mempunyai tanda kenalan;
(5) Produk rapuh;
(6) Perubahan warna plastik;
(7) Produk mempunyai wayar perak, jalur dan tanda alir;
(8) Pintu keluar produk berlumpur;
(9) Lenturan dan pengecutan produk;
(10) Saiz produk tidak tepat;
(11) Tampal produk dalam acuan;
(12) […]

Keperluan kawalan kualiti produk jabatan pengacuan suntikan

“Kualiti produk adalah tanggungjawab semua orang”. Produk berkualiti tinggi dihasilkan, diurus dan dikawal, tidak diperiksa. Matlamatnya adalah kualiti yang sangat baik, kepuasan pelanggan, dan kadar lulus pengacuan sekali lebih daripada 98%. Untuk mencapai matlamat di atas, semua pekerja mesti meningkatkan kesedaran kualiti dan rasa tanggungjawab mereka, dan melakukan kerja yang baik mengikut keperluan berikut:
1. Apabila bir dibuka, adalah perlu untuk melaraskan mesin mengikut parameter proses dalam “membentuk rekod proses”. […]

Aliran proses plastik ABS

ABS, biasanya dikenali sebagai acrylonitrile butadiena stirena, dibuat melalui kopolimerisasi akrilonitril butadiena stirena. Disebabkan oleh perkadaran yang berbeza bagi tiga monomer, ABS dengan sifat yang berbeza dan suhu lebur boleh dikembangkan kepada ABS dengan kegunaan dan sifat yang berbeza, seperti gred impak, gred rintangan haba, gred kalis api, gred telus, gred diperkukuh, gred penyaduran elektrik, dan lain-lain., jika ia dicampur dengan plastik atau bahan tambahan lain.
Kecairan ABS adalah antara PS dan PC. the fluidity of ABS […]

Tanggungjawab penguji acuan dalam jabatan pengacuan suntikan

1. Bertanggungjawab terus kepada penyelia / mandor, melaporkan kepadanya, mematuhi susunan dan pengurusan kerjanya;
2. Patuhi dengan ketat sistem pengurusan jabatan pengacuan suntikan dan syarikat, kod kakitangan jabatan pengacuan suntikan dan kod keselamatan kakitangan jabatan pengacuan suntikan;
3. Buat persediaan yang baik untuk bahan sebelum ujian acuan, dan percubaan menghasilkan setiap set acuan mengikut keperluan “notis ujian acuan”;
4. According to the structure of each […]

Perbezaan antara dua acuan warna dan lebihan acuan

A. Acuan dua warna: dua jenis bahan plastik disuntik pada mesin cetak suntikan yang sama, yang dibentuk dua kali, tetapi produk hanya menghasilkan acuan sekali. Secara amnya, proses pengacuan ini juga disebut double injection molding, biasanya dilengkapkan dengan satu set acuan, dan memerlukan mesin pengacuan suntikan dua warna khas.
Lebihan acuan): dua jenis bahan plastik tidak semestinya disuntik pada mesin pengacuan suntikan yang sama, dan dibentuk dalam dua kali; after the product […]

Perbincangan mengenai proses pra-permukaan dan pelapisan produk plastik ABS

Lebih daripada 80% bahagian hiasan motosikal (Skuter) adalah produk plastik ABS, jadi kualiti salutan secara langsung mempengaruhi daya saing pasaran motosikal. Makalah ini memperkenalkan teknologi pretreatment dan coating produk plastik ABS, dan menganalisis dan membincangkan beberapa keperluan khas untuk prarawatan dan salutan plastik ABS kerana kekhususan bahan plastik ABS.
Sifat permukaan
ABS (akrilonitril, butadiena dan stirena terpolimer) ialah plastik damar termoplastik, which has high mechanical strength and good […]

Analisis teknologi pembuatan acuan telefon bimbit

1.Pemilihan bahan cangkerang telefon bimbit
Acuan telefon bimbit mahal, dan harga material produk tidaklah mahal sangat; peranan cangkerang dalam telefon bimbit: ia adalah bingkai sokongan bagi keseluruhan telefon bimbit; meletakkan dan menetapkan komponen elektronik; membawa semua bahagian bukan cangkerang lain dan mengehadkan. Cangkerang biasanya dibentuk oleh plastik kejuruteraan.
1. Bahan biasa untuk cangkerang
Abs: kecairan yang tinggi, murah, sesuai untuk bahagian yang mempunyai keperluan kekuatan rendah (components […]

Penyelesaian kepada masalah tanda udara di bahagian suntikan PC

Sebab mengapa tanda udara mudah muncul di salur masuk air bahagian PC telah diterangkan sebelum ini, yang disebabkan oleh kelajuan suntikan gam yang terlalu cepat. Oleh itu, untuk menyelesaikan masalah tanda udara di salur masuk air, we must try to reduce the injection speed without producing chatter marks and material shortage.
Atas sebab ini, we should first ensure that the melt temperature is high enough. In the case of no discoloration and no […]