NS. 外観:
製品の表面がよく現れる: 収縮, ドレープ, 混合色, 混合点, ドラッグパターン, 型パターン, 水のパターン (素材パターン), 油汚れ, 割れ目, 水のパターン, エアパターン, フローパターン, 水のパターン, 変形, 色差, 不均一な色, スクラッチ, トップホワイト, トップハイト, トップピアス, 止まり穴, 壊れた柱, バブル, かぶり, 脆い, エアパターン, 不均一な侵食パターン, 不明瞭な単語マーク, 接着剤の不足, ノズルの損傷, 糊残りの偏り 長い待ち時間
B. 構造的には:
1. ネジ柱位置: 接着剤の不足, はためくエッジ, lengthening, 壊れた柱 (sticking mold), 止まり穴, hole eccentricity (column hole misalignment), 変形, scorch;
2. Buckle position: ドレープ, burst, 接着剤の不足, brittle fracture and deformation;
3. Nozzle position: 割れ目, air mark, ドレープ, flow mark, scratch and long residual glue;
4. Hole location: 接着剤の不足, ドレープ, 止まり穴, 接着剤の不足, クラッキング;
5. Row position (core pulling part): drape front, drag blasting, multi glue;
6. Thimble position: drape front, top depth, トップホワイト, top explosion, perforation, high glue position;
7. Bone position: 接着剤の不足, ドレープ, 変形, strain, burst.
C. Dimensions:
The size does not meet the requirements of the drawing (large size, small size, unstable size);
NS. 組み立て:
1. 3. Loose fit; 4. Tight fit; 5. Uneven clearance and dislocation (lifting); 6. Gear stuck or slipping; 5;
Injection assembly
E. 色:
Color mixing, ホワイトニング, 黒斑, impurities, material lines, 不均一な色 (色差), yellowing, blackening, stains, and mismatching of assembled adhesive parts;
F. Strength:
It is easy to crack at the water mark / nozzle position with low strength. The product is brittle, the buckle position is easy to break, and the screw column is easy to crack or break;
G. Packaging:
The packaging materials do not meet the requirements, the placement method is not right (easy to be pressed, deformed or scratched), the number of packages is too much or missing, and the small plastic parts are mixed;
H. 原材料:
Wrong brand, different batches of raw materials (with color deviation), black spots in white (トランスペアレント) raw materials, mixed nozzle materials, NS;
1. Words and marks:
Wrong words and marks, wrong direction, wrong logo of customers, unclear words / パターン, wrong words, NS;
J. Other aspects:
1. The box head sticker is filled in incorrectly (名前, 量, 素材, customer, 業界標準に従ってより良いパフォーマンスを発揮する能力を備えた揺るぎない情報源, date, NS。);
2. Package quantity error (over quantity, under quantity, quantity discrepancy);
3. Batch damage, flower, gap, residual glue and light spot of post-processing products;
4. Different products have different quality requirements; transparent products shall be free of bubbles, mixing points, obvious shrinkage and water marks on the surface, and defects affecting transparency such as pattern, drag pattern and pattern printing;
5. The assembly of injection molded parts should be understood first, so as to know whether the product quality defects affect the assembly or function;
6. The appearance requirements of internal rubber parts can be relaxed, mainly in terms of structure / 力;
7. Check the internal structure and control the appearance quality (including color) and compatibility of external adhesive parts;
8. Injection molding workers should master the quality standards and methods of checking plastic products, and be familiar with the assembly requirements of plastic products, so as to ensure good product quality.
JasonMould Industrial CompanyLimitedについて
ジェイソンモールドは 中国の金型メーカー プラスチック金型の- 射出成形金型, ダイカスト金型, プラスチックブロー成形, 回転成形, 医療 プラスチック射出成形, ツーショット プラスチック射出成形, インサート成形, オーバーモールド, 金属射出成形, マイクロ射出成形, 粉末射出成形, セラミック射出成形, 液体射出成形, ハスキーインジェクションモールディング, 家庭用カビ, 鋳造金型, ダイモールドツール, カスタムモールド, 中国のカビ, ラピッドプロトタイピングツール, プラスチックプロトタイピングツーリング, パンチプレス工具, 携帯電話/携帯電話部品用の金型と工具, 自動車部品, 掃除機, 充電式ツール, 電話, コピー機, コンピューター, マルチメディアスピーカー, および他の多くの電子製品および家電製品. また、プラスチック製品メーカー, 金型メーカー中国- プラスチックの部品, プラスチック製の水タンク, プラスチックボール, プラスチック容器, プラスチックバックル, プラスチックアンカー, プラスチックハンガー, プラスチックスプーン, プラスチックパイプフィッティング, プラスチックタンブル, プラスチック製食器, プラスチックのコップ, ペットボトル, プラスチックトレイ, プラスチック化粧品容器, プラスチックケース, プラスチック製の食品容器, プラスチック製の椅子, プラスチックキャップ, プラスチックキャップクロージャー, プラスチックチューブ, プラスチック製の水道管, プラスチック製のノブ, プラスチックチューブ, プラスチック製ユーティリティボックス, プラスチックラックなど.
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