(1) 金型は作業条件を満たしています
- 耐摩耗性
ビレットがキャビティ内でプラスチック変性している場合, それは空洞の表面に沿って流れてスライドします, キャビティの表面とビレットの間に激しい摩擦が発生します, 摩耗による金型の破損につながります. したがって、材料の耐摩耗性は、金型の最も基本的かつ重要な特性の 1 つです。.
硬度は耐摩耗性に影響を与える主な要因です. 一般的に言えば, 金型部品の硬度が高いほど, 摩耗量が少ないほど耐摩耗性に優れる. 加えて, 耐摩耗性もタイプに関連しています, 量, 形態学, 材料中の炭化物のサイズと分布.
- 強さと粘り強さ
金型の作業条件のほとんどは非常に悪いです, そしてそれらのいくつかはしばしば大きな衝撃荷重に耐えます, 脆性破壊につながる. 金型部品の突然の脆性破壊を防ぐために, 金型には高い強度と靭性が必要です.
金型の靭性は主に炭素含有量に依存します, 材料の粒径と構造.
- 疲労破壊特性
金型の加工工程中, 疲労破壊は、繰り返し応力の長期的な影響下でしばしば発生します. その形態には、低エネルギー多重衝撃疲労破壊が含まれます, 引張疲労破壊, 接触疲労破壊と曲げ疲労破壊.
金型の疲労破壊性能は主にその強度に依存します, 靭性, 材料の硬度と介在物含有量.
- 高温性能
金型の使用温度が高い場合, 硬度と強度が低下します, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Because the mold material should have high tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.
- Cold and thermal fatigue resistance
Some moulds are in the state of repeated heating and cooling in the working process, which causes the surface of the cavity to be tension and pressure variable stress, causes surface cracking and peeling, increases friction, hinders plastic deformation, reduces dimensional accuracy, and leads to mold failure. Thermal and cold fatigue is one of the main failure modes of hot-working mold, which should have high cold and thermal fatigue resistance.
- 耐食性
When some moulds such as plastic moulds are working, 塩素が含まれているため, fluorine and other elements in the plastics, HClやHFなどの強い腐食性ガスは、加熱後に分解・析出します。, 金型キャビティの表面を浸食する, 表面粗さを増加させ、摩耗故障を悪化させます.
(2) 金型はプロセス性能要件を満たしています
金型製作は通常鍛造で行われます, 切断, 熱処理およびその他のプロセス. 金型の製造品質を確保し、製造コストを削減するために, 材料は良好な可鍛性を持っている必要があります, 切削加工性, 硬化性, 焼入れ性と研削性, 酸化も少ないはず, 脱炭感受性と焼入れ変形割れ傾向.
- 忘れやすさ
熱間鍛造変形に対する耐性が低い, 良好な可塑性, 広い鍛造温度範囲, 低温割れおよびネットワークカーバイドの析出の傾向が低い.
- アニール処理
球状化焼鈍温度範囲が広い, 焼鈍硬さが低く、変動幅が小さい, かつ球状化率が高い.
- 被削性
大きな切削パラメータ, 低工具摩耗, 低表面粗さ.
- 酸化と脱炭素の感度
高温で加熱すると, それは良い抗酸化能力を持っています, 脱炭素速度が遅い, 熱媒体の影響を受けにくく、孔食が発生しにくい.
- 硬化性
焼入れ後, それは均一で高い表面硬度を持っています.
- 硬化性
焼入れ後, より深い硬化層が得られます, マイルドな焼入れ剤を使用して硬化させることができます.
- 焼入れ変形の割れ傾向
従来焼入れの体積変化が少ない, 形状の反り、歪みが少ない, 異常変形の傾向が少ない. 従来の焼入れは割れ感受性が低く、焼入れ温度やワーク形状の影響を受けにくい.
- 研削性
砥石の相対的な摩耗が少ない, ヤケのない限界研削量が大きい, 砥石の品質や冷却条件の影響を受けません。, そのため、研削損傷や研削割れが発生しにくい.
(3) 金型は経済的要件を満たしています
金型材料の選択において, 製造コストを可能な限り削減するために、経済の原則を考慮する必要があります。. したがって、, サービス性能を満たすことを前提として, 最初の選択肢は低価格です, 合金鋼の代わりに炭素鋼を使用できます, 輸入材ではなく国産材が使える. 加えて, 材料を選択する際には、市場の生産および供給状況も考慮する必要があります. 選択する鋼種はできるだけ少なくする必要があります, 集中して購入しやすい.
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