誰もが射出成形金型について何か知っておくべきだと思います. この記事の主な内容は、射出成形金型の研磨です。, なぜ磨くのか、そして磨く際に何に注意を払うべきか.
射出成形金型の研磨には2つの主な目的があります; 一つは、金型の滑らかさを増し、金型で作られた製品の表面を滑らかにすることです。, 美しくて美しい. もう一つは、カビを改善できることです, 離型につながるのは簡単です, プラスチックが型にくっつかないように
射出成形金型の研磨上の注意事項は以下のとおりです。:
1. 新しいキャビティを加工する場合, まず、ワークの表面を確認し、灯油で表面をきれいにして、油石の表面がべたつかず、汚れないようにし、切断機能を失います。.
2. 粗粒を粉砕する場合, 難易度の高い順に、次に簡単に実行できます。, 特に、粉砕が難しい一部のデッドコーナーの場合, 深いまたは底を最初に粉砕する必要があります,
3. 一部のワークピースは、複数のグループで一緒に研磨する必要がある場合があります. 最初に、単一のワークピースの粗い粒子またはスパークパターンを調べます, 次に、すべてのワークピースをまとめて研磨します.
4. 大きな平面または側面のワークピース用, オイルストーンを使用して大まかなパターンを研究する, 次に、真っ直ぐな鋼板を使用して光透過テストを実行し、バックルに不均一または逆の損傷がないかどうかを確認します. 逆バックルがある場合, 生産が困難になったり、部品が引っ張られたりします.
5. 射出成形設計ワークが逆バックルなどの問題を発生させないようにするため, 接着面を保護する必要があります, のこぎりやサンドペーパーを端に貼り付けることができます, 理想的な保護効果を得るために.
6. 研削ダイ平面を前後に引っ張る, オイルストーンハンドルをできるだけ平らにドラッグします, に過ぎません 25 °°; 傾斜が大きすぎるため, 力は上から下に影響を与えます, これは、ワークピースに多くの太い線を発生させやすいです.
7. ワークピースの平面が銅またはサンドペーパーでプレスされた竹で研磨されている場合, サンドペーパーは他のツールの使用領域に影響を与えてはなりません, そうでなければ、それは粉砕されるべきではない場所に粉砕されます.
8. ワークが変形しないように、研削工具の形状は金型表面に近いものでなければなりません。.
上記の点がうまくいけば, 射出成形金型の外観は、研削後非常に良好になります.
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