近年では, 国内のプラスチック射出成形金型の開発は非常に速いです, 技術も大幅に改善されました. しかしながら, 国内と海外のプラスチック射出成形金型の製造レベルの間にはまだ一定のギャップがあります. プラスチック射出成形金型の稼働中, まだ失敗もあるだろう. 例えば, プラスチック射出成形金型の稼働中, 型が破裂してしまう, これは非常に重大な金型テーブルの欠陥です 金型バーストの原因は何ですか?
1. プラスチック射出成形金型の材料が十分ではない, その後の加工や製造時に割れやすくなる.
2. 鋼の熱処理: 不適切な焼き入れおよび焼き戻しプロセスによって引き起こされる変形.
3. プラスチック射出成形金型の研削平面度が十分ではない, 曲げ変形が起こる.
4. 設計プロセス: プラスチック射出成形金型の強度が十分ではない, ナイフエッジの間隔が近すぎる, 金型構造が無理がある, テンプレートブロックの数が足りません, そしてパッドフットはありません.
5. 不適切なワイヤー切断処理: ワイヤーカット, ギャップが正しくありません, そして角度がクリアされていない.
6. パンチ設備の選定: パンチのトン数が少ない, ブランキング力が不十分です, 調整ダイスが深すぎる.
7. オフ素材が滑らかではない: 生産前に消磁処理なし, 折れた針があります, 壊れたスプリングや製造中のその他の材料.
8. 生産に対する意識の欠如: ポジショニングが定まっていない, ブローガンは使用されません, 型枠はまだ製造中ですが亀裂が入っています.
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JasonMould Industrial CompanyLimitedについて
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人: ジェームズ・ユアン
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