꼬리표 - 심천 플라스틱 사출 성형

플라스틱 사출 성형 제품은 어떻게 제조됩니까??

플라스틱은 오늘날 대부분의 응용 분야에서 사용되는 가장 다재다능한 재료입니다.. 이 소재의 광범위한 사용은 대부분의 산업 세계에서 큰 영향을 미쳤습니다.. 오늘날 플라스틱 제품을 만드는 프로세스 중 하나는 플라스틱 사출 성형이라고 합니다..
플라스틱 사출 성형은 빠르게 성장하고 짧은 시간 내에 더 많은 추진력을 가져온 프로세스입니다.. 플라스틱 성형 사출 공정은 많은 이점을 제공합니다.. 그만큼 […]

주입의 콜드 러너

콜드 러너의 장점은 사용하기 쉽고 일부 미적 요구 사항을 충족할 수 있다는 것입니다.. 콜드 러너는 광 투과에 사용되는 투명 아크릴 또는 폴리카보네이트 부품에 주입을 줄입니다., 일부 부품에서 주입의 가시적인 밴딩 효과 방지.

원재료 낭비 뿐만 아니라, 콜드 러너의 결함에는 전체 자동화 또는 수동 프로세스에 단계 추가가 포함됩니다.. 금형 부품에서 콜드 러너를 제거하려면 로봇 또는 […]

플라스틱 사출 성형의 역사

플라스틱 사출 성형은 플라스틱을 실험하던 유럽과 미국의 화학자들에 의해 시작되었습니다.. 원래는 손으로 하고 파케신을 사용하여 금형에 압착했지만 너무 부서지기 쉽고 가연성임이 판명되었습니다.. John Wesley Hyatt는 플라스틱 사출 성형의 공식 발명가이며 그 과정은 빛나는 마음으로 풍부한 역사를 가지고 있습니다..
John Wesley Hyatt는 창의적인 발명가였으며 셀룰로이드 플라스틱 가공을 개발했습니다.. 이것은 놀라운 업적이었습니다. […]

전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.

전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.
전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.: 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.. 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., and the latter one mainly affects the flow and cooling of plastics. Each plastic has a different flow temperature, and the flow temperature and decomposition temperature of the same plastic vary depending on the source or brand, due to the difference in average molecular weight and […]

제품 본체의 재질 위치는 2mm

Rapid Prototype은 다양한 분야에서 다양한 이유로 필요하며, 따라서 Rapid Prototyping 서비스는 글로벌 고객의 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다.. Rapid Prototype은 다양한 분야에서 다양한 이유로 필요하며, 따라서 Rapid Prototyping 서비스는 글로벌 고객의 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다., Rapid Prototype은 다양한 분야에서 다양한 이유로 필요하며, 따라서 Rapid Prototyping 서비스는 글로벌 고객의 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다., 급속 플라스틱 사출 성형, 신속한 툴링 및 맞춤형 판금 제작. Companies that offer the services will in most cases also take up the modeling and drawing of the needed products before moving to […]

주사의 역사 & 주사의 역사

주사의 역사 1868, 주사의 역사. 주사의 역사 1851. 주사의 역사. 주사의 역사, ~에 1872, 주사의 역사. 이 기계는 이전에 사용된 것보다 비교적 간단합니다. 20 세기. 기본적으로 거대한 피하 주사기 바늘처럼 작동합니다.. 거대한 바늘 (디퓨저) 가열된 실린더를 통해 금형에 플라스틱을 주입합니다..
주사의 역사 […]

플라스틱 금형의 작업 조건

플라스틱 및 플라스틱 성형 산업의 발달로 인해, 플라스틱 금형의 품질 요구 사항은 점점 더 높습니다, 그래서 플라스틱 금형 파손 문제와 그 영향 요인이 중요한 연구 주제가 되었습니다.. 플라스틱 금형의 주요 작동 부품은 성형 부품입니다., 볼록 다이와 같은, 오목 다이, 기타. 그들은 플라스틱 금형의 공동을 형성합니다., 플라스틱 부품의 다양한 표면을 형성하고 플라스틱과 직접 접촉하는, 압력을 받는, […]

중국 금형 산업의 8가지 발전 동향

금형이란 무엇입니까?? 사출에 의한 제품의 패턴이나 도구이다., 취주, 방출, 주조, 산업 생산에서 펀칭 등. 중국 금형 산업은 산업 구조를 조정하고 산업 업그레이드를 구현하는 데 만족스러운 성과를 얻었습니다.. 금형 산업의 빠른 발전은 많은 금형 기업에 희망을 줍니다.. 그러나 중국 금형 업계가 저가 시장 포지셔닝을 제거하지 못하는 것은 유감입니다.. How to speed up the replacement […]

다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 플라스틱 사출 성형 서비스

플라스틱은 오늘날 대부분의 응용 분야에서 사용되는 가장 다재다능한 재료입니다.. 이 소재의 광범위한 사용은 대부분의 산업 세계에서 큰 영향을 미쳤습니다.. 오늘날 플라스틱 제품을 만드는 프로세스 중 하나는 플라스틱 사출 성형이라고 합니다.. 열경화성 플라스틱과 열가소성 물질을 이용하여 플라스틱을 제조하는 공정입니다..
플라스틱 사출 성형은 일반적으로 자동차의 다양한 부품을 만드는 데 사용됩니다., 가장 작은 요소부터 전신 구성 요소까지. 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다. […]

플라스틱 사출 성형 서비스는 원하는 것을 찾을 수 있도록 광범위하게 제공됩니다.

우리가 당연하게 여겼던 일상적인 것들을 생각해 보면 그 중 얼마나 많은 플라스틱 사출 성형 제품이 어떤 식으로든 놀랄 것입니다.. 우리가 음료수에 사용하는 플라스틱 병, 우리가 어렸을 때 만든 모델 키트. The mobile phone, that we all carry, have their bodies molded, and so it goes, all forms of plastic container, plastic garden chairs. These are all things we take for granted. The packaging industry depends […]