Schrijver - china kunststof spuitgieten

Invloed van kunststof mal op spuitgietproducten

Het uiteindelijke doel van matrijzenfabrikanten om veel soorten modellen te produceren, is om beter te voldoen aan de productie van verschillende soorten producten door verschillende ondernemingen;, om de kwaliteit van hun afgewerkte producten te verbeteren. Onder vele mallen, plastic mal is een soort mal die veel wordt gebruikt in de spuitgietindustrie. Of de verwerking van kunststof matrijzen standaard is of niet, heeft direct invloed op de kwaliteit van de geïnjecteerde afgewerkte onderdelen.
Hoe standaarder de plastic mal […]

Begeleiding van het assemblageproces van de mal

1. Voorbereiding voor montage
Wees bekend met producten, werkstukken tellen, accessoires ontvangen en accessoires bestellen.
① Eerst, vertrouwd raken met de productafbeeldingen, controleer alle afmetingen en relevante technische vereisten van de montage, begrijp dan de constructie in combinatie met de montagetekening, vertrouwd raken met de locatie van de materialen op de montagetekening volgens de stuklijst van de montagetekening, en haal de schroeven en andere hulponderdelen samen met het werkstuk;.
② Controleer en reinig […]

Wat is de structuur van de spuitgietmatrijs??

De plastic mal is samengesteld uit een bewegende mal en een vaste mal. De bewegende mal wordt op de bewegende mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd, en de vaste mal wordt op de vaste mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd. Tijdens spuitgieten, de bewegende mal en de vaste mal zijn gesloten om het poortsysteem en de holte te vormen. Bij het openen van de mal, de bewegende mal en de vaste mal worden gescheiden om het plastic eruit te halen […]

Wat als de spuitgietproducten worden verbrand tijdens het spuitgieten??

Schroeiplekken verwijzen naar het fenomeen van zwart worden aan het einde van de stroom omdat het gas in de vormholte niet op tijd kan worden afgevoerd.
Oorzaken van cokesvlekken:
1. De spouwlucht kan niet op tijd worden afgevoerd
2. Materiële degradatie
a. Overmatige smelttemperatuur
b. Te hoge schroefsnelheid
c. Onjuist ontwerp van het runnersysteem
Verbeteringsmethode:
1. Vormontwerp:
a. Voeg een uitlaatsysteem toe waar slechte uitlaatgassen gemakkelijk kunnen optreden
b. Vergroot de sprue, shunt en poort
2. Procescondities
a. Injectiedruk verminderen
b. en een entcopolymerisatieproduct van drie monomeren van acrylonitril […]

Hardheid: een belangrijke prestatie-index van matrijsmaterialen en afgewerkte matrijzen

In industriële productie, vormstaal is het belangrijkste materiaal van de matrijzenindustrie;. De levensduur van de matrijs en de nauwkeurigheid:, kwaliteit en uiterlijk van de afgewerkte onderdelen zijn niet alleen gerelateerd aan de ontwerptechnologie en de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs;, maar ook gerelateerd aan de nauwkeurigheid en fabricage van de werktuigmachine. Correcte selectie van matrijsmaterialen en correcte uitvoering van het warmtebehandelingsproces zijn ook cruciaal. De warmtebehandelingskwaliteit en serviceprestaties […]

Normen voor het spiegelpolijsten van schimmel, methoden en voorzorgsmaatregelen voor het polijsten van schimmels

Polijsten is een zeer belangrijk proces bij het maken van plastic mallen. Over het algemeen, het is een proces waarbij het oppervlak van de vormholte wordt gepolijst met oliesteen, schuurpapier, polijstpasta, enzovoort., zodat het werkoppervlak van de mal zo helder kan zijn als een spiegel.
Schimmelpolijsten kan het oppervlak van het product glad en mooi maken. In aanvulling, het kan het product gemakkelijker maken om op de mal te ontvormen.
De normen voor het spiegelpolijsten van mallen zijn onderverdeeld in vier […]

Wat zijn de basissen voor het evalueren van de economische en technische indicatoren van matrijzen?

Het niveau van matrijstechnologie wordt uiteindelijk weerspiegeld in de fabricagecyclus van de matrijs, levensduur van de schimmel:, vormnauwkeurigheid en stijfheid, fabricagekosten voor matrijzen:, schimmelstandaardisatie en andere aspecten:, die ook de basis vormen voor het evalueren van economische en technische indicatoren voor schimmels.
Vormproductiecyclus:: De matrijsproductiecyclus weerspiegelt het productietechnologieniveau en het organisatiebeheerniveau van matrijsondernemingen;. Probeer de fabricagecyclus van de mal te verkorten bij het vervaardigen van de mal. Momenteel, om de productiecyclus van de matrijzen te verkorten, de methode […]

Regeling onafhankelijke keuring spuitgietwerkplaats

1、 Doel
Om de kwaliteitscontrole van het proces te versterken, productkwaliteit verbeteren, Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort, effectief het aantal herbewerkingen beheersen;, en toezicht houden op de zelfinspectie van operators;.
2、 Toepassingsgebied
Alle operators van injectiewerkplaatsen.
3、 Inhoud
1. Voor continue productie:, de exploitant moet het eerste stuk van kwaliteitsinspectie ter bevestiging verzenden, en het eerste stuk kan pas worden geproduceerd nadat het gekwalificeerd en verzegeld is. Op het label van het verzegelde monster moet het artikelnummer staan, naam, monsterverzegelaar en monsterverzegeling […]

Hoe het probleem van vloeivlekken op het oppervlak van spuitgegoten producten op te lossen??

Vloeimarkering is een veelvoorkomend uiterlijk van spuitgegoten producten. Het zal een grote impact hebben op de productie!, dus hoe het op te lossen?? Laten we het nu hebben over hoe we het probleem van vloeivlekken op het oppervlak van spuitgegoten producten kunnen oplossen?
Foutanalyse en probleemoplossing
1. De slechte stroom van gesmolten materiaal leidt tot de jaarlijkse ringvormige rimpelstroommarkering gecentreerd op de poort op het oppervlak van plastic onderdelen. Het kan worden aangenomen om de temperatuur te verhogen […]

Afwerkingsproces van matrijzenbouw:

Een mal bestaat uit vele onderdelen. De kwaliteit van de onderdelen heeft een directe invloed op de kwaliteit van de mal, en de uiteindelijke kwaliteit van de onderdelen wordt gegarandeerd door afwerking. Daarom, het is belangrijk om de afwerking te controleren. In de meeste binnenlandse matrijzenverwerkende bedrijven:, de methoden die in de afwerkingsfase worden gebruikt, zijn over het algemeen slijpen, elektrische bewerking en fitter behandeling.
In dit stadium, het is noodzakelijk om veel technische parameters te beheersen, zoals de vervorming van onderdelen, interne stress, vorm tolerantie en dimensionale […]