少量受託製造向けの少量射出成形の総合ガイド

少量受託製造向けの少量射出成形の総合ガイド

少量射出成形 (リヴィム) 少量の高品質部品を生産するために使用される製造プロセスです. このプロセスには、溶融したプラスチック材料を高圧下で金型キャビティに射出することが含まれます。, 冷却して固化し、必要な量を形成します. メーカーは小規模生産に LVIM を使用しています, 試作品, そしてカスタムメイドのパーツ. 高精度が必要な部品を製造するためのコスト効率の高いソリューションです。, 複雑な幾何学模様, 厳しい公差.

カスタムプラスチック射出成形サービス会社
カスタムプラスチック射出成形サービス会社

LVIMの利点

LVIM を使用することには、他の製造方法に比べていくつかの利点があります。:

  • 費用対効果の高い: LVIM は、少量の部品を生産するための経済的なソリューションです, 工具コストが低く、セットアップ時間も最小限で済む.
  • 高精度: LVIM の精度により、高精度と厳しい公差が必要な機能に最適なソリューションになります。.
  • 柔軟性: LVIM は幅広い部品の形状と形状に対応できます, 複雑な部品を製造するための柔軟なソリューションを実現します.
  • 迅速な対応: LVIMは生産時間が短い, これにより、メーカーは迅速かつ効率的に製品を作成できるようになります。.

LVIM vs. その他の製造方法

LVIM には他の製造方法に比べていくつかの利点があります, CNC加工や3Dプリントなど. CNC 加工は、原材料のブロックから材料を除去して目的の形状を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。. CNC 加工では高品質の部品を製造できますが、, 工具やセットアップのコストが高いため、少量のバッチの作成には適していません。. 3D 印刷, 一方で, 部品を層ごとに構築する積層造形プロセスです. 3D プリントは少量の部品を迅速に生産するのに適していますが、, LVIMほど正確ではなく、同じレベルの精度で部品を提供することはできません.

LVIM プロセス

金型設計

LVIM プロセスの最初のステップは、部品の仕様に一致する金型を設計することです。. 制作中, メーカーは通常、金型の 2 つの半分を一緒にクランプします。. 設計者は部品の形状に合わせて金型を作成します, 溶融プラスチック材料で満たされたキャビティを形成する.

材料の選択

次のステップは、部品に適切な材料を選択することです。. 材料の選択はいくつかの要因に依存します, パーツの機能など, 動作環境, および望ましい機械的特性. LVIMはさまざまな素材を使用できます, 熱可塑性プラスチックを含む, 熱硬化性樹脂, エラストマー, および複合材料.

射出成形機

金型の設計と材料の選択が完了したら, 次のステップは射出成形機をセットアップすることです. 機械は 3 つの部分で構成されています: 射出ユニット, クランプユニット, そして制御システム. 生産中に型締チームが金型を保持している間、射出ユニットがプラスチック材料を加熱して溶かします。. 制御システムが温度を調整します, 圧力, 生産時のその他のパラメータ.

生産

LVIM の製造プロセスは、射出ユニットがプラスチック材料を加熱して溶かすことから始まります。. 溶融した材料は高圧下で金型キャビティに射出されます。, 充填してパーツの形状を取得します. その後, 金型が冷却される, そして誰かがその部分を取り除く.

LVIMで使用される材料

LVIM はさまざまな素材を柔軟に使用できます。, 熱可塑性プラスチックを含む, 熱硬化性樹脂, エラストマー, および複合材料. 材料の選択は特定の用途に応じて異なります, 性能要件, そして部品の複雑さ.

熱硬化性プラスチック

熱可塑性プラスチックは LVIM で最も一般的に使用される材料です, 優れた機械的特性で知られています, 耐久性, そして加工のしやすさ. LVIM で使用される一般的な熱可塑性プラスチックには、ポリプロピレンが含まれます。, ポリエチレン, ABS, とポリカーボネート.

熱硬化性樹脂

熱硬化性樹脂は化学反応によって硬化する材料です, その結果、剛性と耐久性のある部品が得られます. 高い強度を提供します, 耐熱性, 寸法安定性, 高性能機能を必要とするアプリケーションに最適です。. LVIM で使用される熱硬化性材料の例にはエポキシが含まれます, フェノール系, とメラミン.

エラストマー

エラストマーはゴムのような性質を示す材料です, 高い弾性を含む, 柔軟性, 変形しにくい. メーカーはシールを必要とする用途に一般的に使用しています。, ガスケット, およびその他の柔軟なコンポーネント. LVIM で使用されるエラストマーの例にはシリコーンが含まれます, 天然ゴム, そしてニトリルゴム.

複合材料

メーカーは 2 つ以上の材料を組み合わせて複合材料を形成します, より堅牢で耐久性のある生地を作成する. 優れた強度対重量比を実現します。, 衝撃に対する耐性, およびその他の望ましい特性. LVIM で使用される複合材料の例にはグラスファイバーが含まれます。, カーボンファイバー, とケブラー.

LVIM の設計上の考慮事項

高品質なLVIMパーツを作成する場合, 全体的な品質に影響を与えるいくつかの設計要素を考慮することが重要です, 機能性, そしてコスト. LVIM の重要な設計上の考慮事項には、次のようなものがあります。:

壁の厚さ

反りを避けるために、部品の壁の厚さは均一でなければなりません, ヒケ, およびその他の欠陥. 壁が厚いと、冷却時間が長くなり、サイクルタイムが長くなる可能性があります。, 生産コストの増加.

部品の形状

設計者は応力集中を最小限に抑えるために部品の形状を設計する必要があります。, アンダーカットを最小限に抑える, 鋭い角を避けてください. これらの設計上の特徴は空隙を引き起こす可能性があります, ヒケ, およびその他の欠陥.

抜き勾配角度

部品を金型から取り出すには抜き勾配が必要です, 抜き勾配が低いと、部品と金型が固着する可能性があります。, 損害をもたらす.

公差

最終部品が必要な寸法と公差を確実に満たすように、設計では公差を考慮する必要があります。. 厳しい公差は生産コストを増加させる可能性があります, 一方、公差を緩めると、要素が必要な仕様を満たさない可能性があります。.

LVIM の応用例

LVIM はさまざまな業界で応用されています。, 自動車を含む, 医療, 航空宇宙, および消費財. LVIM アプリケーションの注目すべき例としては、次のものがあります。:

自動車産業

LVIM は自動車業界で少量のカスタムパーツを生産するために使用されています, ダッシュボードコンポーネントなど, インテリアトリム, そしてドアハンドル.

医療機器

LVIM は医療業界で少量のカスタムパーツを製造するために使用されています, 手術器具など, 薬物送達装置, そして補綴物.

航空宇宙産業

LVIM は航空宇宙産業で少量のカスタムパーツを製造するために使用されています, エアダクトなど, インテリアトリム, およびコントロールパネル.

消費者製品

LVIM は、消費者製品業界でカスタムメイドの部品を少量生産するために使用されています。, スマホケースなど, ゲームコントローラー, そしてキッチン家電.

LVIM vs. その他の製造方法

CNC加工との比較

CNC機械加工 ブロックから材料を除去して部品を作成するサブトラクティブ製造法です。. リヴィム, 一方で, 溶融した材料を金型に注入して部品を作成する積層造形法です. CNC 加工により、優れた表面仕上げを備えた高品質の部品を製造できます, ただし、大規模なバッチに適しています. リヴィム, 一方で, 少量の高品質部品を迅速かつコスト効率よく製造するのに最適です.

3Dプリントとの比較

3D プリンティングは、デジタル モデルからパーツを層ごとに構築する積層造形法です。. リヴィム, 一方で, 溶融した材料を金型に射出して部品を作成する射出成形プロセスです。. 3D 印刷により複雑な形状を作成できる, ただし、コンポーネントの機械的特性が劣っている可能性があります. リヴィム, 一方で, 優れた機械的特性を備えた高品質の部品を製造できます, ただし、大きな部品や非常に複雑な形状の部品を作成する場合には、より適している可能性があります。.

少量のカスタムプラスチック射出成形
少量のカスタムプラスチック射出成形

結論

結論は, LVIM は、少量のカスタムメイド部品を生産する必要がある企業にとって優れたソリューションです。. プロトタイプかどうか, テスト目的, また 少量生産, LVIM には他の製造方法に比べて多くの利点があります. 高品質の部品を迅速かつ効率的に生産する能力を備えています, LVIM は今後数年間、製造業界で重要な役割を果たすでしょう.

の包括的なガイドについて詳しくは、 少量射出成形 少量受託製造向け,Djmolding へは次の場所で訪問できます。 https://www.djmolding.com/low-volume-injection-molding/ 詳細については.

 

記事の原文: https://www.djmolding.com/a-comprehensive-guide-of-low-volume-injection-molding-for-contract-manufacturing-low-volume/

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