一般的に言えば, プラスチック製品の黄変は、材料の経年劣化や劣化によって引き起こされます。. 一般的に, PPは老化によって引き起こされます (劣化). ポリプロピレンの上側のグループの存在のため, その安定性は良くありません, 特に光の場合. 一般的に, 光安定剤が追加されます. PEは, サイドベースがないので, 加工や使用の初期段階では黄変はあまりありません. PVCが黄色に変わります, 製品の処方と素晴らしい関係があります
率直に言って, それは酸化です. 一部のマスターバッチの表面は酸化されやすい, そのため、マスターバッチで表面処理を行う必要があります.
システム内の悪い添加物と不純物に加えて, 主に老化が原因だと思います. 適切な酸化防止剤システムと抗紫外線剤を追加すると、PEとPPの黄変を改善できます, しかし、多くの妨害されたフェノール系酸化防止剤システムはわずかな黄変をもたらします. 加えて, 一部の抗酸化システムと抗紫外線剤には耐性効果があります, したがって、それらを使用するときは非常に注意する必要があります. ポリマー潤滑剤を添加することにより, 一種の流動性ポリマーフルオロポリマーフィルムを機械の壁に形成することができます, 押出加工性能を向上させることができます, ポリオレフィン樹脂の押出圧力と加工温度, 製品の品質と生産能力を向上させる, 製造コストを削減します, 溶融破壊を低減または排除する, スクラップ率を減らします.
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