꼬리표 - 플라스틱 사출 성형의 장점

플라스틱 사출 성형 제품은 어떻게 제조됩니까??

플라스틱은 오늘날 대부분의 응용 분야에서 사용되는 가장 다재다능한 재료입니다.. 이 소재의 광범위한 사용은 대부분의 산업 세계에서 큰 영향을 미쳤습니다.. 오늘날 플라스틱 제품을 만드는 프로세스 중 하나는 플라스틱 사출 성형이라고 합니다..
플라스틱 사출 성형은 빠르게 성장하고 짧은 시간 내에 더 많은 추진력을 가져온 프로세스입니다.. 플라스틱 성형 사출 공정은 많은 이점을 제공합니다.. 그만큼 […]

주입의 콜드 러너

콜드 러너의 장점은 사용하기 쉽고 일부 미적 요구 사항을 충족할 수 있다는 것입니다.. 콜드 러너는 광 투과에 사용되는 투명 아크릴 또는 폴리카보네이트 부품에 주입을 줄입니다., 일부 부품에서 주입의 가시적인 밴딩 효과 방지.

원재료 낭비 뿐만 아니라, 콜드 러너의 결함에는 전체 자동화 또는 수동 프로세스에 단계 추가가 포함됩니다.. 금형 부품에서 콜드 러너를 제거하려면 로봇 또는 […]

플라스틱 사출 성형의 역사

플라스틱 사출 성형은 플라스틱을 실험하던 유럽과 미국의 화학자들에 의해 시작되었습니다.. 원래는 손으로 하고 파케신을 사용하여 금형에 압착했지만 너무 부서지기 쉽고 가연성임이 판명되었습니다.. John Wesley Hyatt는 플라스틱 사출 성형의 공식 발명가이며 그 과정은 빛나는 마음으로 풍부한 역사를 가지고 있습니다..
John Wesley Hyatt는 창의적인 발명가였으며 셀룰로이드 플라스틱 가공을 개발했습니다.. 이것은 놀라운 업적이었습니다. […]

전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.

전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.
전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.: 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.. 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., and the latter one mainly affects the flow and cooling of plastics. Each plastic has a different flow temperature, and the flow temperature and decomposition temperature of the same plastic vary depending on the source or brand, due to the difference in average molecular weight and […]

주사의 역사 & 주사의 역사

주사의 역사 1868, 주사의 역사. 주사의 역사 1851. 주사의 역사. 주사의 역사, ~에 1872, 주사의 역사. 이 기계는 이전에 사용된 것보다 비교적 간단합니다. 20 세기. 기본적으로 거대한 피하 주사기 바늘처럼 작동합니다.. 거대한 바늘 (디퓨저) 가열된 실린더를 통해 금형에 플라스틱을 주입합니다..
주사의 역사 […]

중국 금형 산업의 8가지 발전 동향

금형이란 무엇입니까?? 사출에 의한 제품의 패턴이나 도구이다., 취주, 방출, 주조, 산업 생산에서 펀칭 등. 중국 금형 산업은 산업 구조를 조정하고 산업 업그레이드를 구현하는 데 만족스러운 성과를 얻었습니다.. 금형 산업의 빠른 발전은 많은 금형 기업에 희망을 줍니다.. 그러나 중국 금형 업계가 저가 시장 포지셔닝을 제거하지 못하는 것은 유감입니다.. How to speed up the replacement […]

가공산업의 금형 현황

금형은 특정 모양을 사용하여 특정 모양과 크기의 제품을 성형하는 도구입니다.. 다양한 재료 가공 산업에서 다양한 금형이 널리 사용됩니다.. 예를 들면, 금속 주조에 사용되는 모래 또는 다이캐스팅 몰드, 금속 가압 가공용 단조 금형, 콜드 다이 등등.
금형의 전반적인 요구 사항은 치수 정밀도 요구 사항을 충족하는 공용 제품을 생산할 수 있다는 것입니다., 모습, 물리적 특성 등 […]

플라스틱 사출 성형 공정

JasonMould Industrial Company Limited는 3D 인쇄 래피드 프로토타이핑 서비스를 위한 전문 중국 플라스틱 사출 성형 회사입니다., 정밀 CNC 밀링 서비스 및 맞춤형 CNC 머시닝 서비스, 금형 및 금형 개발 및 제조를 갖춘 맞춤형 플라스틱 사출 성형 또는 성형 회사.
오늘은 플라스틱 사출 성형 공정에 대한 지식을 알려 드리겠습니다..

플라스틱 사출 성형은 가정이나 회사에서 거의 모든 제품의 일부를 생산하는 데 사용됩니다.. 사용 가능한 플라스틱을 형성하는 가장 빠른 방법입니다.. 플라스틱 사출 성형에는 많은 이점이 있습니다. […]

플라스틱의 장점과 단점

이점:

대부분의 플라스틱은 내식성이 강하고 산이나 염기와 반응하지 않습니다..
플라스틱 제조의 저렴한 비용
튼튼한, 방수, 가벼운 무게.
다양한 모양으로 성형이 용이.
좋은 단열재입니다.
플라스틱은 연료 오일과 연료 가스를 준비하는 데 사용할 수 있습니다., 원유 소비를 줄일 수 있는.

결함:
1. 폐플라스틱 재활용, 분류가 매우 어렵다, 비용 효율적이지 않음.

플라스틱은 쉽게 연소되며 연소 시 유독 가스를 생성합니다.. 예를 들면, 폴리스티렌이 타는 경우, 그것은 톨루엔을 생성합니다, 소량의 이 물질 […]

플라스틱 사출 성형 설계 프로세스 및 툴링

플라스틱 사출 성형 설계 프로세스 및 툴링. 플라스틱 사출 성형 설계 프로세스 및 툴링, 하지만 우리 중에는 플라스틱의 이점과 유연한 응용 분야에 대해 매우 진심으로 감사하는 사람들이 있습니다.. 특별히 성형된 부품이 필요한 DYI 프로젝트를 수행한 적이 있다면, 예를 들어, 아마도 당신은 플라스틱의 유용성을 꽤 많이 인식하게 될 것입니다..
플라스틱 사출 성형이란 무엇입니까?:
플라스틱 […]