꼬리표 - 플라스틱 사출 성형의 장점

사출 또는 열성형: 맞춤형 플라스틱 성형을 위한 최선의 선택

사용자 지정 플라스틱 사출 성형
맞춤형 플라스틱 몰딩은 다양하고 광범위한 응용 분야를 제공합니다., 식품 저장에서 의료 용품까지, 이후. 하나, 각 부품 또는 도구의 제조는 부품 자체만큼이나 고유합니다.. 가장 눈에 띄는 두 가지 제조 방법은 사출 성형과 열 성형입니다.. 인서트 형성을 고려할 때 고유한 요소를 고려해야 합니다., 각각의 작동 방식을 강조하겠습니다., 뿐만 아니라 각각의 장점과 최상의 사용.
언급했듯이, 열성형 및 사출 성형은 가장 널리 사용되는 제조 공정입니다.. Both offer […]

8 사출 성형 공정에 대한 이해

사출 성형 공정에 대한 이해, 사출 성형 공정에 대한 이해. 사출 성형 공정에 대한 이해, 사출 성형 공정에 대한 이해, 귀하의 제품이 소비자를 위해 출시되는 속도를 높입니다.. 여기 8 제조를 위해 설계할 때 따라야 할 설계 규칙:
1. 통일. 디자인을 전체적으로 균일하게 만드십시오.. 그건, 벽 두께, 리브 두께 및 모서리 반경, 예를 들어, should all be […]

플라스틱 전자 인클로저 제조에 사용되는 가장 일반적인 화합물

플라스틱 계약 제조업체
전자 인클로저 제조용 플라스틱을 선택할 때 고려해야 할 많은 질문이 있습니다..
다음은 회사 또는 디자이너에게 물어볼 수 있는 몇 가지 질문입니다.:
전기 저항은 무엇입니까?
내 화학성은 무엇입니까?
특정 애플리케이션에 대한 요구 사항이 있습니까?, 생체 적합성과 같은?
어떤 기계적 특성이 필요합니까??

이것은 시작에 불과하다. 대답할 질문이 너무 많다, 당신은 어디서 시작합니까? 많은 등급이 있습니다, 그러나 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱은 소수에 불과합니다. […]

플라스틱 사출 성형 개요

플라스틱 사출 성형은 열가소성 및 열경화성 플라스틱으로 만들어진 부품을 용융 및 강제로 금형에 넣고 냉각시켜 원하는 물체를 형성하는 방법입니다..

플라스틱 사출 성형에 대한 약간의 역사
사출 성형 공정은 새로운 개념이 아닙니다.. 에 의해 존재하게 되었습니다. 1872. 플라스틱 사출성형 도입으로, 플라스틱 산업은 수십억 달러의 수입을 올렸습니다., 와 32 % 모든 플라스틱의, 사출 성형으로 가공된 중량 기준. This has made the plastic […]

사출 금형 설계

경제적인 대규모 제조
사출 성형 부품 또는 완제품은 금형의 초기 엔지니어링이 완료된 후 제조 비용이 상대적으로 낮기 때문에 다양한 산업 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다.. 이 제조 방법은 또한 각 개별 부품이 다른 모든 부품과 정확히 일치하도록 합니다.; 결과적으로 세부 사항을 잃지 않고 대량으로 신속하게 제조할 수 있는 정밀한 부품 제조. 이 외에도 많은 장점이 있습니다, including strength and durability […]

투샷 사출 성형의 장점

개요
처리 시간을 절반으로 줄이는 상상을 해보세요. 일부 경우에, 투샷 사출 성형으로 가능. 투샷 사출 성형은 말그대로 – 두 가지를 생산하는 방법 “샷” 한 단계에서 무언가의.
이 프로세스에는 두 가지 다른 구성 요소를 생산하는 과정이 포함됩니다., 두 가지 다른 재료에서, 그리고 그것들을 하나의 프로세스로 결합. 이렇게 하면 전체 배치를 두 번 실행할 필요가 없기 때문에 두 개의 서로 다른 구성 요소를 별도로 생산하는 것보다 시간이 절약되고 비용도 절약됩니다.. 뭐 […]

사출 금형의 러너 시스템

용융된 플라스틱 재료가 노즐을 통해 배럴을 떠날 때, 금형 캐비티쪽으로 안내됩니다., 최종 목적지. 그 흐름 경로를 러너 시스템이라고 합니다., 스프루와 같은, 주자, 게이트. 주자는 단순한 직선 경로에 있거나 흐름 용융 재료가 비틀리는 방향으로 회전하는 경우 시리즈를 통과합니다., 금형 캐비티에 접근할 때의 제한 사항. 용융된 플라스틱 재료가 이 공동으로 흘러 들어갑니다., 이 챔버의 구성을 다음과 같은 모양으로 취합니다. […]

사출 성형 공정에 대한 이해

사출 성형 공정에 대한 이해, 사출 성형 공정에 대한 이해. 사출 성형 공정에 대한 이해, 이 정교한 기계는 프레스 크기 및 유형에 따라 다양한 기능과 성능 옵션을 제공합니다..
최적의 품질과 가치를 보장하기 위해, 특정 요구 사항에 적합한 크기의 프레스를 제공할 수 있는 제조업체와 파트너 관계를 맺는 것이 중요합니다..
플라스틱 사출 성형 프레스는 어떻게 평가됩니까??
숙련된 플라스틱 사출 성형기가 귀하를 도울 수 있습니다. […]

핫 러너 적용의 주요 기술 요점

성공적인 핫 러너 금형 적용 프로젝트에는 많은 링크가 필요합니다.. 두 가지 가장 중요한 기술적 요소가 있습니다.. 하나는 플라스틱 온도의 제어입니다., 다른 하나는 플라스틱 흐름의 제어입니다..

1. 플라스틱 온도 제어
핫 러너 몰드 적용시 플라스틱 온도 제어는 매우 중요합니다.. 생산 공정의 많은 가공 및 제품 품질 문제는 핫 러너 시스템의 열악한 온도 제어로 인해 직접적으로 발생합니다.. 예를 들면, 품질 […]

사출 금형의 핫 러너

사출 성형 공정을 단순화하고 부품 낭비를 줄이기 위해, 대형 보조 콜드 러너의 필요성을 제거하는 것이 중요합니다.. 핵심은 캐비티가 냉각되는 캐비티 벽에 도달할 때까지 응고되지 않도록 유동 채널 시스템 전체에서 용융물이 용융된 상태로 유지되도록 하는 것입니다..

내부 가열 핫 러너:
내부 가열 핫 러너 시스템은 시장에 출시된 최초의 핫 러너 시스템입니다.. […]