플라스틱 사출 금형

금형 수명에 영향을 미치는 요인 및 금형 수명 개선 방법

금형 수명은 파인 블랭킹 기술의 적용 및 개발을 제한합니다.. 따라서, 우리는 금형의 수명에주의를 기울여야합니다. 다음 편집기는 금형 수명에 영향을 미치는 요소를 제공하고 금형 수명을 개선하는 방법을 알려줍니다..
금형 수명에 영향을 미치는 요인
1. 파인 블랭킹 부품의 구조적 제조성 (날카로운 모서리, 얇은 벽, 매달린 벽, 치수 공차, 등.).
2. 파인 블랭킹 부품의 재질 (재료 품질, 재료 두께, 경도, 가소성, 표면 품질).
3. […]

금형 가공 중 연마 시간이 너무 길면 어떻게 됩니까?

우리 모두 알고 있듯이, 금형 가공 중 연마 시간이 너무 길면 결과는 무엇입니까?. 플라스틱 성형 기계도 있습니다, 금형 구조를 개선할 수 있는, 더 높은 정밀도와 높은 무결성. 하나, 플라스틱 금형의 가공 방법과 재료가 다르기 때문에, 금형의 유형과 구조가 동일하지 않습니다..
플라스틱 금형의 과정에서, 연마 단계도 경험해야 하기 때문에, 하지만 처리되지 않으면 […]

제조업체에서 만든 플라스틱 금형을 확인하고 수락 할 때주의해야 할 사항

플라스틱 금형을 맞춤 제작할 특수 금형 가공 업체를 찾을 때, 생산 전에 맞춤형 금형의 세부 사항에 대해 제조업체와 의사 소통하고 확인하는 것 외에도, 기업은 또한 전체 금형 가공이 완료된 후 관련 수락 작업에주의를 기울여야합니다.. 만든 플라스틱 틀이 당신이 만들고자 하는 틀에 맞을 때만, 후속 실제 생산에 더 많은 도움을 줄 수 있습니까?.
완성된 프라모델의 수용으로, […]

완성된 사출 금형이 이러한 조건을 충족할 때만 자격을 갖춘 것으로 간주될 수 있습니다.

금형 가공 전문 기업용, 다른 유형의 형을 만들 때 형이 자격이 있는지 여부의 표준에는 일정한 차이가 있습니다., 특히 사출 금형과 같은 보다 정교한 유형의 금형의 경우, 생산 세부 사항에 대한 요구 사항은 전체 생산 프로세스에서 더 높을 것입니다.. 이제 사출금형이 가공 및 제조된 후 어떤 자격이 있는지 살펴보겠습니다..
사출금형을 설계 및 제작하는 과정에서, 우리는 지불해야합니다 […]

금형으로 부품을 생산할 때 부품의 정확도를 높이는 방법

인생에는 금형 없이는 가공할 수 없는 부품이 많이 있습니다.. 다양한 유형의 부품을 처리하기 위해 금형을 사용하면 부품의 정확도와 검증률이 높아집니다.. 금형의 도움으로 부품을 가공하는 과정에서, 기업이 전체 부품의 정확도를 개선하려는 경우, 자격을 갖춘 금형을 선택해야 합니다., 또한 공정 장비의 조정 및 합리적인 공정 조정을 잘 수행합니다., 하기 위해 […]

사출 성형 제품에 대한 플라스틱 금형의 영향

많은 유형의 모델을 생산하는 금형 제조업체의 궁극적인 목적은 다양한 기업에서 다양한 유형의 제품 생산을 더 잘 충족시키는 것입니다., 완제품의 품질을 향상시키기 위해. 많은 금형 중에서, 플라스틱 금형은 사출 성형 산업에서 널리 사용되는 일종의 금형입니다.. 플라스틱 금형 가공이 표준인지 여부는 사출 완성 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다..
보다 표준적인 플라스틱 금형 […]

금형 조립 공정 안내

1. 조립 전 준비
제품에 익숙해지다, 공작물을 세다, 액세서리 받기 및 액세서리 주문하기.
① 먼저, 제품 그래픽에 익숙해지다, 어셈블리의 모든 치수와 관련 기술 요구 사항을 확인하십시오., 그런 다음 어셈블리 도면과 함께 구조를 이해합니다., 조립 도면의 BOM에 따라 조립 도면의 재료 위치에 익숙해집니다., 공작물과 함께 나사 및 기타 보조 부품을 가져옵니다..
② 점검 및 청소 […]

사출 금형의 구조는 무엇입니까?

플라스틱 금형은 움직이는 금형과 고정 금형으로 구성됩니다.. 움직이는 금형은 사출 성형기의 움직이는 템플릿에 설치됩니다., 그리고 고정 금형은 사출 성형기의 고정 템플릿에 설치됩니다. 사출 성형 중, 움직이는 금형과 고정 금형이 닫혀 게이팅 시스템과 캐비티가 형성됩니다.. 금형을 열 때, 이동형과 고정형이 분리되어 플라스틱을 꺼냅니다. […]

사출 성형 제품이 사출 성형 중에 타면 어떻게됩니까??

스코치 마크는 금형 캐비티의 가스가 제때 배출되지 않아 흐름이 끝날 때 검은 색으로 변하는 현상을 나타냅니다..
콜라 자국의 원인:
1. 캐비티 공기는 제 시간에 배출될 수 없습니다.
2. 재료 열화
NS. 과도한 용융 온도
NS. 너무 빠른 나사 속도
씨. 러너 시스템의 부적절한 설계
개선 방법:
1. 금형 설계
NS. 배기 불량이 발생하기 쉬운 배기 시스템 추가
NS. 스프루의 크기를 늘리십시오., 션트와 게이트
2. 공정 조건
NS. 사출 압력 감소
NS. 줄이다 […]

경도: 금형 재료 및 완성 금형의 중요한 성능 지수

산업 생산에서, 금형 강은 다이 산업의 주요 재료입니다. 다이의 수명과 정확도, 완성된 부품의 품질 및 외관 성능은 금형의 설계 기술 및 제조 정확도와 관련이 있을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 공작 기계의 정확도 및 제조 작업과 관련이 있습니다.. 금형 재료의 올바른 선택과 열처리 공정의 올바른 실행도 중요합니다.. 열처리 품질 및 서비스 성능 […]