폴리싱은 플라스틱 금형을 만드는 과정에서 매우 중요한 공정입니다.. 일반적으로, 오일 스톤으로 금형 캐비티 표면을 연마하는 과정입니다., 사포, 연마 페이스트, 등., 금형의 작업 표면이 거울처럼 밝을 수 있도록.
금형 연마는 제품의 표면을 매끄럽고 아름답게 할 수 있습니다.. 게다가, 금형에서 제품을 쉽게 탈형 할 수 있습니다..
금형의 경면 연마 기준은 4가지로 나뉩니다. […]
금형 기술의 수준은 궁극적으로 금형 제조주기에 반영됩니다., 금형 수명, 금형 정확도 및 강성, 금형 제작 비용, 금형 표준화 및 기타 측면, 이는 또한 금형 경제 및 기술 지표를 평가하기 위한 기초이기도 합니다..
금형 제조 주기: 금형 제조주기는 금형 기업의 생산 기술 수준 및 조직 관리 수준을 반영합니다.. 금형제작시 금형제작주기 단축에 노력. 현재, 금형 제작 주기를 단축하기 위해, 방법 […]
1、 목적
공정 품질 관리 강화, 제품 품질을 향상시키다, 생산 효율을 향상, 재작업 횟수를 효과적으로 제어, 운영자의 자체 검사를 감독합니다..
2、 적용 범위
모든 사출 작업장 작업자.
3、 콘텐츠
1. 연속 생산 전, 작업자는 확인을 위해 첫 번째 품질 검사를 보내야 합니다., 첫 번째 조각은 자격을 갖추고 봉인된 후에만 생산할 수 있습니다.. 봉인된 샘플의 라벨에는 제품 번호가 있어야 합니다., 이름, 샘플 봉인 담당자와 샘플 봉인 […]
플로우 마크는 사출 성형 제품의 일반적인 외관 결함입니다.. 생산에 큰 영향을 미칠 것입니다., 그래서 그것을 해결하는 방법? 이제 사출 성형 제품 표면의 플로우 마크 문제를 해결하는 방법에 대해 이야기합시다.?
오류 분석 및 문제 해결
1. 용융 물질의 흐름이 좋지 않아 플라스틱 부품 표면의 게이트 중심에 연환 모양의 리플 플로우 마크가 발생합니다.. 그것은 온도를 높이기 위해 채택 될 수 있습니다 […]
정밀금형가공에서 가장 중요한 것은 정밀. 따라서, 공작물의 크기는 요구 사항이 높습니다., 오류는 약 +-0.005. 게다가, 많은 정밀 금형은 생산 중 기울기를 가질 수 없습니다.. 전체 공정을 원활하게 수행할 수 있는 것은 바로 가공의 조작성 및 제어성 때문입니다.. 다음은 정밀 금형 가공의 몇 가지 기능입니다..
1. 내마모성
사출금형의 암금형에 소성변형이 발생한 경우, 원시 […]
현대부터, 모든 종류의 도구 및 제품, 나사에서 기계에 이르기까지, 사람들의 일상을 가득 채운, 이 제품은 금형 가공과 밀접한 관련이 있습니다.. 곰팡이, 이름에서 알 수 있듯이, 각종 프레스에 사용되며 프레스에 장착되는 특수공구입니다., 금속이나 비금속 재료를 압력을 가해 원하는 모양의 부품이나 제품으로 만드는. 특히 신세기 이후, 플라스틱 제품, 위대한 발명으로, 에 의해 널리 사용되었습니다. […]
우리의 일상에서, 장난감에 사출 성형 기술을 사용해야 합니다., 병, 우리가 아이들을 위해 구입하는 용기 및 기타 재료. 우리가 알지 못하는 더 많은 제품이 사출 성형 산업에서 제조 및 처리됩니다.. 용기 및 기타 재료는 사출 성형 기술을 사용해야 합니다.? 몇 가지 장점이 있습니다.
1. 정밀 제품 생산에 적합
플라스틱 사출 성형 기술의 주요 장점 중 하나는 교육을 통해 복잡한 플라스틱 정밀 부품 및 구성 요소를 쉽게 설계할 수 있다는 것입니다.. 와 비교 […]
최근 몇 년 동안 금형 산업의 급속한 발전으로, 새로운 기술 및 프로세스의 적용 범위의 지속적인 확장 및 진행, 전통적인 경험의 축적에서 소프트웨어 개발의 응용으로 질적 변화가 있었습니다..
CAD의 폭넓은 응용, cam과 CAE는 금형 및 금형 제품의 기하학적 치수 제어 기술의 부상을 위한 공간을 열었습니다.. 시장 수요의 큰 차이로 인해 […]
사실로, 사출 금형 엔지니어링은 종종 플라스틱 제품을 만드는 데 사용됩니다.. 또한 플라스틱의 구조와 크기를 공작물로 만드는 기술을 사용합니다., 따라서 사출 성형의 구조와 품질은 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.. 사출금형 작업시 발생하기 쉬운 문제점은 무엇인가? 살펴 보자.
1. 어려운 스프루 스트리핑
사출 성형기의 노즐을 통해, 그리드 전극의 그리드 전극이 접착되어 있습니다. […]
사출 성형 과정에서, 금형의 완성품 품질과 정확성이 요구 사항을 충족하는지 여부가 최우선 순위입니다.. 형성된 금형은 크기 요구 사항을 충족해야합니다., 정확도와 모양, 그러나 사출 성형 공정은 열과 수축의 차이로 인해 일관성이 없습니다., 따라서 이 프로세스는 신중하게 처리되어야 합니다..
부적절한 사출 금형 또는 설계는 플라스틱 수축에 직접적인 영향을 미칩니다., 플라스틱 제품의 크기에 예상 크기를 더한 크기 때문에 […]
