경제적인 대규모 제조
사출 성형 부품 또는 완제품은 금형의 초기 엔지니어링이 완료된 후 제조 비용이 상대적으로 낮기 때문에 다양한 산업 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다.. 이 제조 방법은 또한 각 개별 부품이 다른 모든 부품과 정확히 일치하도록 합니다.; 결과적으로 세부 사항을 잃지 않고 대량으로 신속하게 제조할 수 있는 정밀한 부품 제조. 이 외에도 많은 장점이 있습니다, including strength and durability […]
개요
처리 시간을 절반으로 줄이는 상상을 해보세요. 일부 경우에, 투샷 사출 성형으로 가능. 투샷 사출 성형은 말그대로 – 두 가지를 생산하는 방법 “샷” 한 단계에서 무언가의.
이 프로세스에는 두 가지 다른 구성 요소를 생산하는 과정이 포함됩니다., 두 가지 다른 재료에서, 그리고 그것들을 하나의 프로세스로 결합. 이렇게 하면 전체 배치를 두 번 실행할 필요가 없기 때문에 두 개의 서로 다른 구성 요소를 별도로 생산하는 것보다 시간이 절약되고 비용도 절약됩니다.. 뭐 […]
용융된 플라스틱 재료가 노즐을 통해 배럴을 떠날 때, 금형 캐비티쪽으로 안내됩니다., 최종 목적지. 그 흐름 경로를 러너 시스템이라고 합니다., 스프루와 같은, 주자, 게이트. 주자는 단순한 직선 경로에 있거나 흐름 용융 재료가 비틀리는 방향으로 회전하는 경우 시리즈를 통과합니다., 금형 캐비티에 접근할 때의 제한 사항. 용융된 플라스틱 재료가 이 공동으로 흘러 들어갑니다., 이 챔버의 구성을 다음과 같은 모양으로 취합니다. […]
사출 성형 공정에 대한 이해, 사출 성형 공정에 대한 이해. 사출 성형 공정에 대한 이해, 이 정교한 기계는 프레스 크기 및 유형에 따라 다양한 기능과 성능 옵션을 제공합니다..
최적의 품질과 가치를 보장하기 위해, 특정 요구 사항에 적합한 크기의 프레스를 제공할 수 있는 제조업체와 파트너 관계를 맺는 것이 중요합니다..
플라스틱 사출 성형 프레스는 어떻게 평가됩니까??
숙련된 플라스틱 사출 성형기가 귀하를 도울 수 있습니다. […]
성공적인 핫 러너 금형 적용 프로젝트에는 많은 링크가 필요합니다.. 두 가지 가장 중요한 기술적 요소가 있습니다.. 하나는 플라스틱 온도의 제어입니다., 다른 하나는 플라스틱 흐름의 제어입니다..
1. 플라스틱 온도 제어
핫 러너 몰드 적용시 플라스틱 온도 제어는 매우 중요합니다.. 생산 공정의 많은 가공 및 제품 품질 문제는 핫 러너 시스템의 열악한 온도 제어로 인해 직접적으로 발생합니다.. 예를 들면, 품질 […]
사출 성형 공정을 단순화하고 부품 낭비를 줄이기 위해, 대형 보조 콜드 러너의 필요성을 제거하는 것이 중요합니다.. 핵심은 캐비티가 냉각되는 캐비티 벽에 도달할 때까지 응고되지 않도록 유동 채널 시스템 전체에서 용융물이 용융된 상태로 유지되도록 하는 것입니다..
내부 가열 핫 러너:
내부 가열 핫 러너 시스템은 시장에 출시된 최초의 핫 러너 시스템입니다.. […]
플라스틱은 오늘날 대부분의 응용 분야에서 사용되는 가장 다재다능한 재료입니다.. 이 소재의 광범위한 사용은 대부분의 산업 세계에서 큰 영향을 미쳤습니다.. 오늘날 플라스틱 제품을 만드는 프로세스 중 하나는 플라스틱 사출 성형이라고 합니다..
플라스틱 사출 성형은 빠르게 성장하고 짧은 시간 내에 더 많은 추진력을 가져온 프로세스입니다.. 플라스틱 성형 사출 공정은 많은 이점을 제공합니다.. 그만큼 […]
콜드 러너의 장점은 사용하기 쉽고 일부 미적 요구 사항을 충족할 수 있다는 것입니다.. 콜드 러너는 광 투과에 사용되는 투명 아크릴 또는 폴리카보네이트 부품에 주입을 줄입니다., 일부 부품에서 주입의 가시적인 밴딩 효과 방지.
원재료 낭비 뿐만 아니라, 콜드 러너의 결함에는 전체 자동화 또는 수동 프로세스에 단계 추가가 포함됩니다.. 금형 부품에서 콜드 러너를 제거하려면 로봇 또는 […]
플라스틱 사출 성형은 플라스틱을 실험하던 유럽과 미국의 화학자들에 의해 시작되었습니다.. 원래는 손으로 하고 파케신을 사용하여 금형에 압착했지만 너무 부서지기 쉽고 가연성임이 판명되었습니다.. John Wesley Hyatt는 플라스틱 사출 성형의 공식 발명가이며 그 과정은 빛나는 마음으로 풍부한 역사를 가지고 있습니다..
John Wesley Hyatt는 창의적인 발명가였으며 셀룰로이드 플라스틱 가공을 개발했습니다.. 이것은 놀라운 업적이었습니다. […]
전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.
전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.: 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.. 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., and the latter one mainly affects the flow and cooling of plastics. Each plastic has a different flow temperature, and the flow temperature and decomposition temperature of the same plastic vary depending on the source or brand, due to the difference in average molecular weight and […]
