회사 뉴스

금형의 경제 및 기술 지표를 평가하는 근거는 무엇입니까?

금형 기술의 수준은 궁극적으로 금형 제조주기에 반영됩니다., 금형 수명, 금형 정확도 및 강성, 금형 제작 비용, 금형 표준화 및 기타 측면, 이는 또한 금형 경제 및 기술 지표를 평가하기 위한 기초이기도 합니다..
금형 제조 주기: 금형 제조주기는 금형 기업의 생산 기술 수준 및 조직 관리 수준을 반영합니다.. 금형제작시 금형제작주기 단축에 노력. 현재, 금형 제작 주기를 단축하기 위해, 방법 […]

사출 성형 작업장의 자체 검사에 관한 규정

1、 목적
공정 품질 관리 강화, 제품 품질을 향상시키다, 생산 효율을 향상, 재작업 횟수를 효과적으로 제어, 운영자의 자체 검사를 감독합니다..
2、 적용 범위
모든 사출 작업장 작업자.
3、 콘텐츠
1. 연속 생산 전, 작업자는 확인을 위해 첫 번째 품질 검사를 보내야 합니다., 첫 번째 조각은 자격을 갖추고 봉인된 후에만 생산할 수 있습니다.. 봉인된 샘플의 라벨에는 제품 번호가 있어야 합니다., 이름, 샘플 봉인 담당자와 샘플 봉인 […]

사출 성형 제품 표면의 플로우 마크 문제를 해결하는 방법?

플로우 마크는 사출 성형 제품의 일반적인 외관 결함입니다.. 생산에 큰 영향을 미칠 것입니다., 그래서 그것을 해결하는 방법? 이제 사출 성형 제품 표면의 플로우 마크 문제를 해결하는 방법에 대해 이야기합시다.?
오류 분석 및 문제 해결
1. 용융 물질의 흐름이 좋지 않아 플라스틱 부품 표면의 게이트 중심에 연환 모양의 리플 플로우 마크가 발생합니다.. 그것은 온도를 높이기 위해 채택 될 수 있습니다 […]

금형 제작의 마무리 공정

금형은 많은 부품으로 구성됩니다.. 부품의 품질은 금형의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다., 부품의 최종 품질은 마무리 작업으로 보장됩니다.. 따라서, 마무리를 제어하는 ​​​​것이 중요합니다. 대부분의 국내 금형 제조 기업에서, 마무리 단계에서 사용되는 방법은 일반적으로 연삭입니다., 전기 가공 및 피팅 처리.
이 단계에서, 부품 변형과 같은 많은 기술적 매개변수를 제어해야 합니다., 내부 스트레스, 형상 공차 및 치수 […]

정밀 금형 가공의 여러 특성

정밀금형가공에서 가장 중요한 것은 정밀. 따라서, 공작물의 크기는 요구 사항이 높습니다., 오류는 약 +-0.005. 게다가, 많은 정밀 금형은 생산 중 기울기를 가질 수 없습니다.. 전체 공정을 원활하게 수행할 수 있는 것은 바로 가공의 조작성 및 제어성 때문입니다.. 다음은 정밀 금형 가공의 몇 가지 기능입니다..
1. 내마모성
사출금형의 암금형에 소성변형이 발생한 경우, 원시 […]

사출 금형은 다른 가공 기술과 다릅니다.

사출 금형은 기술 작업입니다, 다른 처리 기술과 다른. 주입 기술을 사용할 때, 다른 금형에 따라 다른 재료를 선택해야 하며 다른 사출 성형 공정을 사용해야 합니다.. 이것이 사출 금형의 차이점입니다.. 원료에 대한 다양한 규정이 있습니다., 특성 및 금형.
1. 고속 성형 기계 및 장비의 출현으로, 플라스틱 제품의 생산 속도가 빨라졌습니다.. 사출 금형 온도는 일반적으로 165-300 안전 캡 쉘, […]

사출 금형에는 이 세 가지 가공 기술을 고려해야 합니다.

사출 금형 가공 과정에서, 완전한 전문 기술은 필수 프로젝트입니다, 이는 플라스틱을 원래의 시스템 성능을 유지하는 제품으로 변형하는 것을 포함합니다.. 사출 성형의 중요한 생산 공정 설계 조건은 온도입니다., 가소화 흐름 및 냉각에 영향을 미치는 압력 및 해당 다른 효과. 인서트 형성을 고려할 때 고유한 요소를 고려해야 합니다., 우리의 분석은 크게 세 가지 측면으로 나눌 수 있습니다: 단점은 플라스틱 부분의 전면이 불타는 입의 흔적을 남길 수 있다는 것입니다., 온도 및 제어, 초, 압력 관리 및 제어, 그리고 세 번째, 성형주기. 제품의 표면 품질을 개선하고 치수 공차를 줄이는 것이 매우 중요합니다. 3 […]

금형 설계에 대해 얼마나 알고 있습니까?

1. 배치 크기 테스트, 금형 생산 시간, 나무 또는 수지로 만들 수 있습니다. 하나, 수축과 같은 데이터를 얻기 위해 다이를 사용하는 경우, 치수 안정성 및 주기 시간, 단일 캐비티 다이는 실험에 사용해야 하며 생산에 사용할 수 있습니다.. 금형은 일반적으로 석고로 만들어집니다., 구리, 알루미늄 또는 알루미늄 강철 합금, 알루미늄 수지는 거의 사용되지 않습니다..
2. 기하학적 디자인: 치수 안정성 및 표면 품질은 설계 중에 고려되어야 합니다..
3. 치수 안정성. 주사의 역사 […]

사출 금형을 개선하기 위해 수행해야 할 작업

모든 사람이 사출 금형에 대해 알아야 한다고 생각합니다.. 이 기사의 주요 내용은 사출 금형 연마입니다., 폴리싱을 하는 이유와 폴리싱 시 주의할 점.
연마 사출 금형에는 두 가지 주요 목적이 있습니다.; 하나는 금형에서 생산되는 제품의 표면을 매끄럽게 만들기 위해 금형의 평활도를 높이는 것입니다., 아름답고 아름다운. 다른 하나는 금형을 개선할 수 있다는 것입니다., 탈형으로 이어지기 쉬운, […]

사출 금형을 유지하는 방법

사출 금형 업계 전문가는 좋은 금형을 제조하는 것이 좋은 기계일 뿐만 아니라, 그러나 고품질 금형과 숙련 된 생산 인력을 개발해야합니다., 또한 그것을 유지하는 방법을 알아야합니다.
사출 금형의 수리 및 유지 관리를 잘하면 금형의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 및 일일 유지 보수를 통해 생산 효율성 향상 및 제조 비용 절감.
간단하고 효과적인 유지 보수 방법: 금형 청소 및 광택 […]